1 、清理坡面 按设计要求的放坡面角度修坡,去除表面松土及不稳定石块。 2 、钻机定位 锚孔钻进施工,应搭设满足相应承载能力和稳定条件的钢木(直径Φ50钢管、型钢)脚手架,根据坡面测放孔位准确安装固定钻机,并严格认真进行机位调整,确保锚孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm,高程误差不得超过±100mm,钻孔倾角和方向应符合设计要求,倾角允许误差为±1.0°,方位允许误差±2.0°。 3、钻孔 钻孔在锚索施工中占据较大比重工作量,是影响工程费用和工期的关键性因素。在钻孔施工中,对钻孔方式、钻孔过程、钻孔清理、孔径孔深、锚孔检验、锚孔偏差等提出具体要求。 钻进方式:锚孔钻进应采用无水干钻,禁止开水钻进,以确保锚固工程施工不致于恶化边坡岩土工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度应根据使用钻机性能和锚固地层严格控制,防止钻孔扭曲和变径,造成下锚困难或其它意外事故。 4、预应力锚杆施工 (1)锚杆制作与安装:锚杆设计拉力为350KN,采用Φ32精轧螺纹钢筋作为锚杆材料。钻孔孔径为Φ120mm,锚杆组装前钢筋应平直,并经除油和除锈处理合格。锚杆接头应采用专用锚杆连接接头或其它保证强度和质量要求的链接技术。(2)锚筋体防腐: 锚筋体自由段的防腐与隔离按设计要求施做,自由段防腐采用刷漆、涂防腐润滑脂、外套高密度聚乙烯或聚丙烯塑料管及管外与孔壁间注水泥浆等多层防腐措施。 (3)锚筋体的储存、运输与吊装:锚筋体应顺直分开摆放在通风干燥处,露天储存或制作时,不与地面接触,并覆盖遮雨布。锚筋体在吊装过程中,防止锚筋体挤压、弯曲或扭转,严格控制入孔倾角和方位,推送平顺,严禁抖动。 5、注浆施工 (1)注浆设备:注浆设备见设备一览表,所有设备使用前均严格检查,无任何故障及安全隐患方可使用,机械使用人员持证上岗。 (2)注浆材料:注浆材料采用水泥浆,在配浆时,严格按照试验室配合比进行,并由试验工程师全程监控,所有注浆原材均送检,检验合格后方可使用,锚固段和张拉段注浆压力不小于2.5MPa,浆体强度不低于30MPa,注浆材料加入聚丙烯晴纤维,掺入量为每方1.8~2.0kg。

1、组装前钢筋应平直,除油和除锈2、级钢筋的接头应采用焊接的搭接接头,焊接长度为30d,但不小于50mm,并排钢筋的连接也应采用焊接3、沿杆体轴线方向每隔1-2m应设置一个对中支架,排气管应与锚杆杆体绑扎牢固4、杆体自由段应用塑料布或塑料管包裹,与锚固体联接处用铅丝绑牢5、杆体应按防腐要求进行防腐处理

抗浮锚杆属于锚杆施工的一种。抗浮锚杆是指抵抗建筑物向上位移的各种桩型的总称,抗浮锚杆不同于一般的基础桩,有其自身的独特性能。下面为您介绍抗浮锚杆施工工艺原理。抗浮锚杆的主要原理为全长粘结型锚杆,该锚杆采用C40细石砼灌浆,最大限度的发挥补偿砼作用,使锚杆的摩擦力大于水压浮力,从而达到抗浮锚杆的目的。抗浮锚杆施工采用机械成孔、冲孔,人工灌注补偿砼,操作简便,施工快捷,便于提高质量和效率。