制造塑钢门窗方法:1、量尺寸2、算料3、买材料4、下料5、加钢衬6、洗排水漕或滚胶条7、焊接8、清角9、安装10、包保护膜塑钢门窗 :塑钢门窗是以聚氯乙烯(UPVC)树脂为主要原料,加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等,经挤出成型材,然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇,配装上密封胶条、毛条、五金件等,同时为增强型材的刚性,超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬(加强筋),这样制成的门户窗,称之为塑钢门窗。下料工序说明:1、下料尺寸和切割精度直接影响成品窗的尺寸和功能;2、注意设备的技术参数和调整;3、注意型材结构尺寸;4、切割时应合理调配规格尺寸,使6000mm型材得到最大限度的利用。工序标准:1、长度允许偏差:L±1mm;压条长度允许偏差为正偏差0,负偏差0.5。2、角度允许偏差:450±0.50;四边角度允许偏差:900±0.50;3、可根据设备情况自行制定基准面;4、切口处不得有变形、开裂等缺陷,不得污染;5、型材表面光洁,无明显划痕、并颜色基本一致;6、切口上下面垂直±0.50;7、下料后6-8小时以内焊接,以防污染而影响焊接质量。操作要点:1、型材应轻拿轻放,下料后的型材放在专用的台面上,并按规格摆放整齐,要避免擦伤型材表面;2、仔细调整两锯间距标尺,保证精度要求;3、首根必检,中间抽检。