1.反应原理：油性是固化剂的活泼氢诱使环氧树脂的环氧基开环的过程，漆膜封闭性极好，而水性是固化剂的活泼氢与环氧树脂分散相粒子后表面接触的过程，漆膜表面存在大量的微孔，具有单向透气性； 2.固化结果：油性环氧在固化的过程中会释放一定的热，而油脂类的产品遇热导致树脂轻微上浮，油性脱层的部分下面都会有一层白色的粉未，主要是因为树脂的分布不均匀导致的，就是上面的强度好，越往下树脂相对减少，强度也就越差，因此如长期经碾压，漆膜表面和中下层的承压力相同而承压能力有明显差异，受力不均，必然出现表面良好而中下层已粉化；如任何一块破损，周边会连带破损继而大面积漆膜破损；另地下层水的压强不断往上施力，容易导致脱层；水性环氧加水会中和部分反应产生的热量，不存在树脂上浮，因此树脂分布均匀，强度一致，在承受重物碾压时受力均匀一致，即使出现部分破损，因结构强度好也不会引起连带破损，其他区域能在较长时间内正常使用；而且水性环氧漆膜存在微孔，地下水也可以由此溢出一部分，不容易脱层。

主要是反应原理和固化结果的不同