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丨Lv 1
工艺流程:材料的进场检验一测线定位一预制弯管、螺纹管接头与箱盒紧固一切槽开孔(砖墙或砌体)一箱盒定向稳固一管路敷设一管路固定。 材料的进场检验: ①保证进场的KBG管符合国家现行技术标准的规定,KBG管的管材连接附件及盒(箱),宜采用同一金属材料制作,产品应有出厂合格证和检验报告。 ②KBG管的管材及连接附件,安装前外观检查应符合下列规定:型号、规格符合设计要求。管材表面有明显的产品标志;金属内、外壁镀层良好、均匀无表皮剥落、锈蚀等现象;管材及连接附件内、外壁 表面光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡、变形等缺陷;管材及连接附件,壁厚均匀、管口平整、光滑。 ③ 套接管件(直管接头,弯管接头)的长度,不小于管外径的2.5倍;套管管件中心呈现的凹型槽弧度均匀,位置正确,垂直。 ④弯曲的管材及连接附件,弧度呈均匀状,且不应有折皱、凹陷、裂缝、弯曲、死弯等缺陷,管材焊缝处于外侧。 ⑤扣压专用工具应配套,搬运灵活,便于操作。 测线定位: ①根据施工图纸确定箱、盒轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出箱、盒实际位置。成排、成列的箱、盒位置,应挂通线或十字线。 ②暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设,并减少弯曲.埋入墙体或混凝土内的导管,与墙体或混凝土的表面净距不应小于15mm。 预制弯管、爪形螺纹管接头与箱盒紧固: ① 预制弯管可采用冷煨弯及定型弯管,一般管径25mm及以下时,可使用手扳煨管器.既将管子捅入煨管器,逐步煨出所需弯管;管径32mm及以下时,可使用液压弯管器。 ②将爪形螺纹管接头与盒箱连接.使用专用搬子锁。 切槽开孔: 砖墙或砌体需切割槽时,应在槽两边弹线.用切割机及錾子剔槽。槽宽比管外径大5mm为宜箱、盒孔不宜太大。 箱、盒定向稳固: 砖墙或砌体墙的箱、盒,用强度不小于MIO的水泥砂浆稳住,平整、牢固、坐标正确。现制混凝土或楼板上的箱、盒应先安装好卡铁.将卡铁点焊在钢筋上,如为木模板时可用钉子.细铅丝将箱、盒绑扎同定在模板上。 管路敷设: ① 管子切断采用钢锯、砂轮锯进行切管,断口处应平齐不歪斜,管口刮铣光滑、无毛刺,管内屑应除十净 ② 管路连接采用直管头连接,其长度为管外径的2.5-3.0倍,管的接口应在其管接头内中心即1/2处,采用90。直角弯管接头时.管的接口应插入直角弯管的承插口处,并应到位,再使用压接器压接。压接后,在联接口处涂抹铅油.使其整个线路形成完整的统一接地体 ③ 管路压接应采用专用工具进行,水平敷设时,扣压点宜在管路上下方分别扣压,管路垂直敷及时,扣压点宜在管路左右两侧分别扣压,当管径为25ram及以下时,每端扣压点不少于2处;当管径为32ram及以下时,每端扣压点应不少于3处。且扣压点宜对称.间距均匀。扣压点深度不应小于1.0film 扣压点位置应在连接处中心。 管路固定: ①敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路与钢筋绑扎固定.固定点的距不应大于lO00mm。 ②敷设在砖墙、砌体墙内的管路,剔槽宽度不应大于管外径5mm。固定点间距不应大于lO00mm。 2.2 KBG管明暗敷设及吊顶敷设施工技术。
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ask7462035696
丨Lv 2
施工工艺:1 敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路与钢筋绑扎固定,固定点间距不应大于1000mm; 2 敷设在砖墙、砌体墙内的管路,剔槽宽度,不应大于管外径5mm。固定点间距,不应大于1000mm; 3 敷设在预制圆孔板上的管路平顺,紧贴板面,固定点间距不应大于1000mm。 KBG管电线管路连接,应采用专用工具进行,不应敲打形成压点。严禁熔焊 连接。管路为水平敷设时,扣压点宜在管 ,路上、下方分别扣压;管路为垂直敷设时,扣压点宜在管路左、右侧分别扣压。
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ask4096319233
丨Lv 2
K-扣压式连接B-薄壁G-钢管kbg管应该指的是采用套接扣压式连接技术,取代传统的胶水连接或焊接施工,且无须再做跨接线的线管,而不是某个品牌,KBG管是个材质型号,和SC,G管一样.就是管壁薄了一点.就是穿线管子,一般用在地下层他价格比SC管便宜一点,从外观上看不同的,有一层釉彩一样的镀层!KBG钢导管经精密加工而成,双面镀铬,既美观,又有良好的防腐性能.无需焊机和套丝设备,也不需要做跨接地线,无须刷漆,省却了传统熔焊和套丝等复杂的施工工序.只需将直管用接头连接管与管,螺纹盒接头连接管与接线盒,定位后用紧定螺丝紧定即可. kbg管采用套接扣压式连接,直管用接头连接管连接,螺纹盒接头连接管与接线盒,定位后用紧定螺丝紧定即可。