首先表面的处理:在施工之前,应将支承构件表面处理干净(包括除锈、清除焊渣及其它污物);检查钢结构表面有无漏刷防锈底漆的现象,及时修补。 ②防火涂料的储存:经检验合格的涂料,应存放在干燥通风的仓库内。应将涂料摆放整齐,防止风吹雨淋、阳光暴晒,如结块变质的涂料,不得使用。2.2施工工艺2.2.1 根据厂家提供的施工工艺,施工以涂刷、滚刷为主,也可采用喷涂。综合考虑现场实际情况以及确保施工质量,采用喷涂方式。2.2.2 涂装施工:超薄型钢结构防火涂料施工前应充分搅拌均匀后方可施工使用。喷涂GXC-601钢结构防火涂料主料,涂的遍数取决于涂层总厚度,每次涂之前需认真搅匀涂料然后操作,涂层间隔时间为4小时(25℃),以指触不粘手为准,直喷涂到厚度达设计所需厚度。钢柱的防火涂料喷涂三遍达到所需厚度。钢柱、梁的防火涂料喷涂两遍达到所需厚度。施工环境温度宜为0-40℃。基材温度宜为5-45℃。空气相对湿度不大于90%,施工现场空气流通,风速不大于5m/S,室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。2.2.3防火涂料喷涂:喷涂底层料,为提高涂料与钢梁基层的粘结强度,应在底层的浆料中添加少量的水性胶粘剂,一般为0.4Kg/M2或根据产品说明书添加。涂层表面有明显的乳突、凹坑,应用抹刀修平。喷涂前应进行试喷并制作样板。通过试喷确定喷涂气压、喷距、喷枪移动速度等工艺的最优参数,并经监理用标准样板比对确认后,方可进行大面积喷涂。喷涂时,喷枪要垂直于被喷钢构件表面,喷距6-10毫米,保持在0.4-0.6MP,喷枪运行速度要保持稳定,不能在同一位置久留,避免造成涂料堆积和流淌。喷涂过程中,配料及往喷涂机内加料均要连续进行,不得停留。底层涂料表面干燥后(底层涂料施工12小时后),方可进行面层涂料的喷涂

工艺流程: 基面清理 → 防火涂料涂装 → 检查验收 基面清理: 建筑钢结构工程的防火涂料涂装应在钢结构安装验收合格后进行。防火涂料涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。 防火涂料涂装: 防火涂料的调制应选择颜色完全一致的防火涂料,兑制的稀料应合适,防火涂料使用前应充分搅拌,保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。 防火涂料在使用过程中应不断搅和,涂刷的方法和方向与上述工艺相同。 涂层检查与验收: 表面涂装施工时和施工后,应对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其它杂物。 涂装后的处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明光亮,不起皱皮,不起疙瘩。 涂装漆膜厚度的测定,用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定3点厚度,取其平均值。