(一)测量放线、预埋件检查 测量放线:幕墙的测量放线以土建提供的控制线为基础。 预埋件检查:工程主体部分钢结构不需预埋件,通过转接件和钢梁的焊接,就可以为幕墙提供连接空间和连接强度。对于已做防火处理的钢梁需剥除防火涂料,使之露出金属面,便于下道焊接工序。 (二)楼层转接件焊接(点焊)、紧固件安装 转接件与钢梁连接时,为了保证焊缝达到一定的强度,每个转接件不得少于两条焊缝。 (三)横梁、立柱装配 这里横梁、立柱的装配要跟横梁、立柱的安装要分清,它们是不同的两道工序,不能产生误解,横梁、立柱的装配包括角片,芯柱、防腐垫片、连接件的组装等,是立柱的再加工过程。 角片安装:加工过程中应严格按照图纸所给的尺寸加工,误差应控制在1mm以内。加工中角片位置的保护膜必须去除,角片型号应按照图纸的要求正确选用,自攻钉必须保证数量并且上紧,不可以缺少,角片紧固不允许有松动现象。 芯柱安装:现场选用的铸铝芯柱长度有33cm和45cm两种,将芯柱装进立柱中要留14cm的长度在外面,这段长度要插到上面的立柱中,两立柱之间需留温度变形缝,长度δ=20mm,现场实际留缝长度在15mm~20mm之间,也是符合规范要求的。 由于横梁和立柱的装配可以在现场进行,所以这道工序可以跟转接件的焊接同时进行。 (四)立柱安装、横梁安装 立柱安装:用螺栓将立柱与支座连接,然后上紧螺母,调整好整幅幕墙的位置后,通过固焊加固支座,为了便于最终安装玻璃前的尺寸调整,固焊只须点焊,不须满焊。 精度要求是立柱轴线前后偏差不大于2mm,左右偏差不大于3mm,立柱连接件标高偏差不大于3mm。相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不大于5mm,相邻两根立柱距离偏差不大于2mm。立柱安装的精度将直接影响到玻璃的安装,安装时应严格控制误差,并防止误差积累。 横梁安装:将横梁套在立柱的角片上,钻孔,用ST4.8×19的盘头自攻钉连接在角片上,使横梁与立柱牢固连接。同一层横梁安装应由下向上进行,每层横梁的安装都应用水准仪控制其标高,当安装完一层高度时,要进行检查、调整、校正、固定。 (五)二次转接件焊接及防腐等 焊接:二次转接件焊接即为满焊,转接件焊缝要求为三级焊缝,焊条使用结426型号。焊接过程中严禁在主体工字钢和转接件等钢材上随意引弧。 防腐处理:所有焊接的部位都需做防腐处理。防腐的做法是清理焊瘤焊渣等污物,如果防腐处理的间隔时间较长,还需除去焊缝及周围表面的浮锈,最后涂刷防锈漆。 (六)层间封修 层间封修的内容及顺序是:安装下封修板→安装衬板和保温岩

半隐框玻璃幕墙的现场安装工艺流程如下:测量放线→检查预埋T形槽位置→穿入螺钉→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精确找正→焊接牛腿→将V形和W形胶带大致挂好→起吊幕墙并垫减震胶垫→紧固螺丝→调整幕墙平直→塞入热压接防风带→安设室内窗台板、内扣板→填塞与梁、柱间的防火保温材料。3.元件式幕墙的安装工艺1) 明框玻璃幕墙安装工艺检验、分类堆放幕墙部件→测量放线→主次龙骨装配→楼层紧固件安装→安装主龙骨(坚杆)并抄平、调整→安装次龙骨(横杆)→安装保温镀锌钢板→在镀锌钢板上焊铆螺钉→安装层间保护矿棉→安装楼层封闭镀锌板→安装单层玻璃窗密封条、卡→安装单层玻璃→安装双层中空玻璃密封条、卡→安装双层中空玻璃→安装侧压力板→镶嵌密封条→安装玻璃幕墙铝盖条→清扫→验收、交工。2)隐框玻璃幕墙安装工艺测量放线→固定支座的安装→立柱横杆的安装→外围护结构组件的安装→外围护结构组件密封及周边收口处理→防火隔层的处理→清洁及其它4.无骨架玻璃安装工艺由于玻璃长、大、体重,施工时一般采用机械化施工方法,即在叉车上安装电动真空吸盘,将玻璃吸附就位,操作人员站在玻璃上端两侧搭设的脚手架上,用夹紧装置将玻璃上端安装固定。每块玻璃之间用硅胶嵌缝