施工工艺:1、地面处理 : 依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘;2、环氧底漆 :采用渗透性及附着力特强底漆滚涂一道,增强表面附着力;3、玻纤铺设 :用玻纤布全面铺设一道;4、环氧砂浆 :将环氧双组份加入石英砂,用镘刀将其均匀涂布多道;5、环氧腻子 :用环氧双组份加入适量腻子粉,用镘刀将其均匀涂布多道;6、重防腐面漆:用重防腐面漆滚涂二至三道; 7、地坪投入使用时间:以250C为准,24小时后方可上人,72小时后方可重压,气温较低时,间隔时间需适度延长。

1 施工准备 (1)材料:水性环氧地坪涂料底涂、中涂、面涂,石英砂,石英粉等相关材料。 (2)工具:基材打磨工具、吸尘器、批补刮刀、辊筒、小型搅拌器等。 (3)施工条件 a、将地面水泥砂浆剔凿并清扫干净,地面如有油脂类杂质,须用溶剂擦拭干净; b、原水泥地面要求坚硬、平整、不起砂,地面如有空鼓、脱皮、起砂、裂痕等,必须按要求处理后方可施工。原地面如为水磨石、地板砖等光滑地面.须先凿成粗糙面; c、只要不积水,或不明显渗漏就可施工,施工时现场条件相对湿度应低于85%,环境温度在10℃以上。 2 施工步骤 (1)底涂:将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂(辊涂或刷涂),辊涂或刷涂应均匀,厚薄一致,该底涂具有一定的透水气功能,能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。 (2)中涂:在已配好的水性环氧涂料(中涂)中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆,用镘刀将其均匀涂布,用于增加厚度及涂层抗压强度;(3)批补:中涂后用砂纸将地坪打磨,并用水性环氧涂料(中涂)与石英粉配成的腻子依实际需要施工数道,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准; (4)面涂:用辊筒将水性环氧地坪涂料面涂辊二道,完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓; (5)养护:面层实干需要24小时,在这期间应进行封闭,以免影响表面洁净光滑的效果。3天后方可上人,完工保养7天后方可正式投入使用(以25℃为准,低温时开放时间需适度延长)。

1)施工流程 基层清理→抹踢脚板→洒水湿润→涂刷水泥砂浆结合层→找标高冲筋贴灰饼→铺水泥砂浆上杠刮平→木抹子搓平→铁抹子压头遍→第二遍压光→第三遍压光→养护→涂刷环氧树脂防腐涂料 2)施工工艺 ①基层处理:清除结构楼板基层表面的浮灰、油渍、杂质,对影响面层厚度的高出部分进行剔除,而对比较光滑的部位进行凿毛处理,基层施工前一天洒水湿润。 ②垫层施工。 ③贴灰饼,冲筋:根据建筑标高线在地面四周贴灰饼,每隔2m冲筋一道,用来控制总体地面标高。 ④地面施工:水泥砂浆地面按设计要求的厚度施工,用木抹子搓平,反水后略撒1:1水泥砂子干面,吸水后用铁抹子在砂浆终凝前分三遍压实压光。 ⑤养护:交活后24小时,铺锯末撒水养护,保持湿润时间不少于半个月。 ⑥涂刷防腐涂料:涂刷两道环氧树脂防腐涂料。 3)质量标准 ①主控项目 a.水泥的强度等级符合要求,不同强度等级的水泥严禁混用;砂应为中粗砂。 b.水泥砂浆面层的体积比(强度等级)必须符合设计要求。 c.面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。 d.防腐涂料的材质符合设计要求。 ②一般项目 a.面层表面应洁净、无裂纹、脱皮、涂刷不均等缺陷。 b.踢脚线与墙面应紧密结合,高度一致,出墙厚度均匀。 c.地面面层允许偏差: 项 次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 1 表面平整度 3 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 踢脚线上口平直 3 拉5m线用钢尺检查 3 缝格平直 2 4)成品保护 ①地面成活后派专人看管,责任到人,没到规定时间不准上人。 ②施工过程中,人行步道及墙面(从地面起2m高)用塑料薄膜遮盖保护。 ③多余材料及时清除出施工现场,避免污染路面。