(1) 雪天型钢要用塑料布遮盖严密,以防型钢表面结冰霜。(2) 当作业环境温度低于-5℃时,现场焊接需预热处理,用氧乙炔火焰对需焊接的部位先加热,后施焊。(3) 在雨天或风速大于5m/s的天气进行焊接作业时,搭设防护棚,挡雨和风。(4) 对潮湿部位的焊口进行焊接时,要用氧乙炔火焰烘干。2) 砌筑工程(1) 根据武汉地区气象条件,砌筑工程采用氯盐砂浆法施工,用此法在负温条件下砂浆强度持续增长,砌体不会发生沉降变形、施工工艺简单,最低气温低于-2℃时暂停施工,待气温回升后再行施工。(2) 冬期施工砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工适当增加可能过增加石灰膏的办法来解决,稠度以8~13cm为宜;(3) 砂浆使用温度不应低于5℃;(4) 冬季施工搅拌砂浆应适当延长,比常温增加0.5~1倍。(5) 严禁使用已遭冻结的砂浆,不准单以加热水解冻砂浆重新搅拌后使用,也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。3) 建筑电气安装工程(1) 内线工程冬施应遵守下列规定:电线管敷设前,必须清除管内积雪、积水及其它杂物,并将管道烘干。(2) 电缆工程冬期施工应遵守下列规定:① 保证电缆本体温度在5℃以上。否则,应提前将电缆预热保温。电缆端头及中间接头制作的环境温度应在5℃以上,并做好防潮处理。② 冬季敷设电缆,弯曲半径要比规程适当增大,并要清除电缆沟内的积雪和冰块。

. 冬季施工技术支持 进入冬季施工前应先编制冬期施工方案,并及时对测温人员及外加剂掺加人员进行培训。项目部要有专人负责冬期施工的准备工作,协同业务科室做好施工材料、机具设备的计划、采购等工作。遇六级以上的大风、大雾天气应停止室外施工。 1.1 冬季施工安排 ⑴.统筹安排。针对本工程特点和进度,按工艺或工序要求,妥善安排工序(分项工程)的先后顺序。必要时,可以在有关部门指导监督下,调整工序,确实保证质量和进度。根据冬施方案和技术措施做好防寒器材物资的准备工作。如草帘、外加剂、保温用塑料薄膜、温度计等等。 ⑵.对冬季紧缺的材料要抓紧采购入场储备,尽量推广使用新材料。及时做好机具设备的防冻工作。 ⑶.对施工现场进行一次检查,及时整修施工道路,疏通排水沟,及时加固临时工棚、水管、水笼头、灭火器要及时保温。 ⑷.及时派人负责收听气象预报及测量工作,及时采取措施防止因大风、寒流和霜冻袭击而导致安全事故和质量冻害。做好气象记录,以便指导施工,长期积累数据,总结经验以利后期施工。 1.2 砌筑工程 ⑴.砌块不宜冬期施工,根据工期要求必须在冬期施工的,砌块在砌筑前应清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受冻后的砌块。 ⑵.拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。 ⑶.热水拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃,砂浆稠度宜较常温适当增大。 ⑷.冬期施工中,每日砌筑后,应及时在砌筑表面进行保护性覆盖,砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前,应扫净砌筑表面。 ⑸.砌筑工程的冬期施工选用外加剂法,外加剂宜采用复合防冻剂,且应对砼及结构无损害。 ⑹.冬期砌筑工程应进行质量控制,在施工日记中除应按常规要求外,尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加济掺量以及其他有关资料。 ⑺.砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。 1.3 钢筋工程 ⑴.在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。 ⑵.钢筋负温焊接 a.钢筋负温焊接,可采用闪光对焊、电弧焊等焊接方法。当环境温度低于-20℃时,不宜进行施焊。 b.雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。 c.热轧钢筋负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光一预热一闪光焊工艺。钢筋端比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光一预热一闪光焊。 d.钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。焊接参数应根据当地气温按常温参数调整。 e.当钢筋负温电弧焊时,可根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置,选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂等措施。在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。 1.4 砼工程 ⑴.冬期浇筑的混凝土,其受冻临界强度应符合下列规定: 普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,应为设计的混凝土强度标准值的30%.采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,应为设计的混凝土强度标准值的40%. ⑵.混凝土冬期施工应根据实际情况按规范的要求,进行混凝土的热工计算。 ⑶.混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于425号。最小水泥用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6.

混凝土冬季施工的方法和措施一、引言混凝土是一种应用极其普遍的建筑施工材料,也是组成建筑物主体的主要组成部门。由于受工期制约,许多工程的混凝土冬季施工是不可避免的。因混凝 土的自身特点,施工情形和温度对其质量的影响又较大。温度是除了混凝土组成材料及配合比之外影响混凝土水化浸染速度的最首要的身分,而水泥与水之间的水化 浸染是最终抉择混凝土强度的首要身分之一。此外,混凝土工程在交通、水电、民用等建筑工程中,混凝土工程施工的质量直接关系着后续工程的顺利进行。而影响着混凝土施工质量的因素又很多, 在冬季主要是由于气候较低,受到冻害会导致混凝土的强度降低,甚至还能出现返工的现象。只有采取适当的措施,才能够保证施工得到良好的效果。二、混凝土冬季施工质量问题综述冬季进行施工,混凝土施工受到四周情形及温度的影响是不成避免的,这就要求施工的相关人员必须运用更为复杂的施工工序和手艺,尽量避免各类质量问题的出现。冬季施工出现的大量质量问题都是不易发现的,并且具有隐藏性和滞后性,一旦发现需要进行实时的修补。大体上来说,冬季混凝土施工的质量问题包括这样几个方面:1、混凝土结构松散:这种混凝土在为黄色的冰晶状体,骨料之寄粘滞浸染弱,抵御外部的浸染能力较弱;2、混凝土裂痕:发生该裂痕主要原因有很多种,钢筋锈蚀引起混凝土体积的扩大,能够造成混凝土箍筋的目的产生大量的裂痕。此 外,混凝土配制时水灰比过大,加上早期的混凝土强度低,从而会引起混凝土分歧水平裂痕的发生;3、混凝土水分转移:当混凝土受到温度差、压力差及湿度差等多重浸染力的浸染时,就会造成其中的水分由边缘向中心转移,最终 造成内部空位的发生;4、混凝土概况起灰:因为混凝土配制时水灰比过大,这就造成了严重的离析及泌水现象,最后就导致了砂浆和骨料分手。三、在冬季施工中混凝土的一般工作原理混凝土工程冬季施工主要是研究混凝土在养护硬化期间遭受冻害,主要针对其抗压强度、抗拉强度、混凝土与钢筋的粘结强度及混凝土的密实性和耐久性 等方面的损失,提出防止措施。众所周知,混凝土在负温作用下,会引起混凝土的冻害。因此,水的形态变化又成为了影响混凝土强度增长的关键因素。此外,在混凝土化冻后仍然需要继续进行养护,对于预养期长,获得初期强度较高的混凝土受冻后,后期强度几乎没有损失。对于那些安全预养期短,获得初期强度比较低的混凝土受冻后,后期强度都有不同程度的损失。(一)温度对混凝土强度增长的影响混凝土的强度只有在正温养护条件下,才能持续不断的增长,伴随着温度的升高,当温度升高时,水化作用加快,混凝土的强度也加快增长。当温度降低 到0℃时,存在于混凝土中的水有一部分会开始结冰,此时的水化作用开始减慢,强度增长也随之相应较慢。水变成冰后,结冰所产生的应力值常常大于水泥内部形 成的初期强度值,使混凝土受到不同程度的破坏。当冰凌融化后,又在混凝土的内部形成各种各样的空隙,降低混凝土的密实性及耐久性。(二)混凝土允许受冻临界强度混凝土在早期遭受到冻害后,抗拉强度和抗压强度都有不同程度的损失,尤其是混凝土的粘结强度也受到了较大的损失,降低了混凝土的抗渗性和耐久 性。混凝土允许受冻临界强度是指新浇注混凝土在受冻前达到某一初始强度值,随后遭到冻结,当恢复正常温度养护后,混凝土强度会保持持续的增长状态,这一受 冻前的初始强化值叫做混凝土允许受冻临界强度。(三)冻害对混凝土强度的影响混凝土受到冻害之后,强度停止增长,解冻后的混凝土强度仍然能继续增长。当混凝土遭受到冻害后,内部就会产生大量的微裂纹,从而降低了混凝土的强度和耐久性。四、混凝土冬季施工方法在冬季混凝土施工中,重点解决的是三个方面的问题:一是防止混凝土早期冻害;二是确定混凝土最短的养护龄期;三是保证混凝土后期强度和耐久性满 足要求。在工程的实际施工中,还要根据施工时的气温情况、工程结构状况、水泥的品种及价格、减水剂、抗冻剂的性能及价格等一系列条件来选择合理的施工方 法。(一)蓄热法该办法是主要用于气温-10 ℃左右,且结构比较厚大的工程。采用这种方法十分简单,施工涉及的费用不高,但是要注意内部保温,还要延长养护龄期。首先,对原材料进行加热,保证混凝土在搅拌、运输和浇灌以后还能留有热量,以使水泥水化放热较快,新浇混凝土具有足够的抗冻能力。其次,加强保温。加强对混凝土的保温,保证在温度降到0℃以前使新浇混凝土具有足够的抗冻能力,还要避免角部与外露表面受冻,在使用蓄热法时,也可以与其他方法联合使用。此外,蓄热法具有经济、简便、节能等优点,混凝土在低温下硬化,强度损失小。(二)调整配合比方法冬季混凝土施工使用调整配合比的方法,主要是针对在0℃温度下混凝土施工的。具体做法是:1、掺用引气剂掺用引气剂是提高混凝土抗冻性的主要措施,保持混凝土配合比不变的情况下,加入引气剂后生成的气泡,也就相应增加了水泥浆的体积,缓冲混凝土内 水结冰所产生的水压力,提高混凝土的抗冻性。经过实践证明,掺有引气剂的混凝土比不掺有引气剂的混凝土后退10-15年出现表面剥落等冻害现象。2、控制水灰比尽量降低水灰比,稍增水泥用量,提高混凝土的密实性,缩短达到临界强度的时间。提高混凝土的抗冻性,必须从降低水灰比入手。当前较有效的方法是掺减水剂特别是高效减水剂,能使混凝土强度及抗冻性都提高。(三)外部加热法外部加热法主要是使用于气温在零下10℃以上的工程,通过加热混凝土构件周围的空气,将热量传给混凝土。1、火炉加热火炉加热比较简单,一般在较小的工地使用,比较干燥,并且所放出的二氧化碳会使新浇混凝土表面碳化,影响质量。2、电加热在施工过程中,将钢筋作为电极,或将电热器贴在混凝土表面,可以提高混凝土的温度。这种方法的热损失较少,但是电能消耗量大。五、结束语综上所述,混凝土在冬季施工中,必需重点节制混凝土温度。根据施工工地的条件和周围的环境,选用适合本工程的施工方法。此外,还要对各个环节严酷节制施工质量,使冬季混凝土施工达到最佳的效果