塑胶跑道施工方案1、清除场地内的垃圾,按上述方式进行基础检测并做好记录,清扫积水,晾干后,用吹风机将场地内的尘土吹净;把配料、搅拌场地清理好,保持配料场地胶周围的干净。2、 用钢丝刷将场地内的泥点、白灰点刷净;3、 用锤子、钎子将刷不掉的白灰、水泥及凸起部分处理掉,然后吹扫整个场地;4、 取少量胶液,按比例配置好后,进行实地小试。实验完后,根据实验结果进行下一道工序。5、 基础封底,把积水部分用料找平,密实度不合格的地方用胶封。6、 将摊铺机标尺按需要进行调整,然后进行摊铺施工,各处厚度应达到设计要求;7、 待基层铺完硬化后,放水找积水点,把积水处按上述工艺处理找平,至底胶无积水。待底胶完全硬化后,用打磨机对其表面进行打磨处理,以达到平整的要求,然后进行表面防滑喷吐。8、 根据图纸及设计要求,在场地内标出各种线位;

塑胶跑道施工应该注意: 1、施工前,必须对沥青混凝土基础进行质量验收,验收标准按设计标准和技术规范进行,塑胶跑道在具备相应的排水设施时,可全天候使用。现场铺设的环境温度应控制在5℃~38℃,避开5℃以下,38℃以上环境温度作业,相对湿度控制在70%以下,地基要求平整清洁,根据气温和相对湿度调整催化剂用量,使之固化速度控制适当。色浆和预聚体贮存时,桶盖要拧紧,在使用前要检测水份,合格后使用,地基中的水份也要控制好,以避免成胶后有气泡。塑胶铺装材料出厂时必须仔细检查质量检验合格证及有效期。 2、模条的钉定: 按照预先排定的区域沿着画好的底线钉上用聚乙烯薄膜包裹的木模条。模条要平整,与基础钉落实,防止漏料。 3、测画底线: 为合理安排每天的铺装工作量,必须先在基础上按照设定方案测量画好分界线,将整个田径场分成条块,然后按条按块进行铺装。为保证排水畅通和接缝少等要求,采用先内后外圈的施工程序。 4、成品的准备: 根据铺装面积计算所需半成品,将所需浆料和预聚体分别吊装到操作台上,按照批号排放整齐。将所需黑胶粒和催化剂分别放到操作台上合适的位置。 5、塑胶跑道铺设竣工后,保养维护7~10天后才可以进行正常使用。

参考一下下面有没有你想要的。1、印花型防滑塑胶跑道首先需对水泥基础进行防水处理或沥青基础进行封底处理。待基础层处理完毕保养24小时后即可摊铺跑道底层,用塑胶底材按国标掺25%粒径3-4mm高弹性黑胶粒,搅拌均匀倒入场地,刮耙刮平,铺设厚度10mm,固化保养24小时。全场倒入2.5mm厚印花跑道面层材料,刮耙刮平,用印花模具覆盖材料之上,24小时后掀起印花模具,即可见2-3mm厚印花面层。特殊花纹设计、耐磨防滑,一体成型面层,厚度均匀,不掉颗粒,不鼓泡,耐老化,色彩鲜艳,在沥青基础上铺装最佳。2、混合型颗粒塑胶跑道首先需对水泥基础进行防水处理或沥青基础进行封底处理。待基础层处理完毕保养24小时后即可摊铺跑道底层,用跑道底材按国标掺25%粒径3-4mm高弹性黑胶粒,搅拌均匀倒入场地,刮耙刮平,铺设厚度9mm,固化保养24小时。全场倒入2mm厚跑道面层材料,刮耙刮平,全场均匀撒下3-5mmEPDM防滑颗粒,24小时后清扫掉未粘牢的EPDM颗粒,之后滚涂或喷涂一层跑道专用面漆。超强抗钉性,适用于各种比赛场地,维护方便、经济、可吸收强劲冲击,耐老化,色彩鲜艳。在沥青基础上铺装最佳。3、复合型颗粒塑胶跑道检查基础平整度,用3m直尺测量平整度需在3mm以内,全场整体平整。采用粒径3-4mm高弹性黑胶粒掺高强度单组份胶水,搅拌均匀倒入摊铺机,铺设厚度为9mm,固化保养24小时。用PU胶掺30%黑胶粉或滑石粉进行黑胶粒底层封底,封底保养24小时,全场倒入2mm厚跑道面层材料,刮耙刮平,全场均匀撒下3-5mmEPDM防滑颗粒,24小时后清扫掉未粘牢的EPDM颗粒,之后滚涂或喷涂一层跑道专用面漆。抗紫外线,有效避免运动伤害,具有强韧的弹性层及缓冲层,可抗钉鞋磨损,软硬适中,耐磨性佳。在钢筋混凝土基础上铺装最佳。4、透气型颗粒塑胶跑道检查基础平整度,用3m直尺测量平整度需在3mm以内,全场整体平整,场地排水坡度达到要求。采用粒径3-4mm高弹性黑胶粒掺高强度单组份胶水,搅拌均匀倒入摊铺机,铺设厚度为10mm,固化保养24小时。用透气型面层材料掺等量粒径1-2mmEPDM颗粒及适量稀释剂搅拌均匀,倒入喷涂机,喷枪倾斜至60度进行同向喷涂,待喷涂完毕保养24小时,相反方向再进行一次喷涂,保养48小时方可使用。全天候使用,环保无公害,不褪色,不掉颗粒,透水、透气,采用机械施工,平整度极佳。在钢筋混凝土基础上铺装最佳。