1、对基层要求: a、塑胶面层施工前,要对基层进行修整,确保新铺胶面与基层结合紧密又节约面料。基层要保持干燥、清洁,基层强度、平整度、密实度(不允许有冻裂现象)等均须验收合格。 b、对局部超高,用液化气喷头烧烘铲平,对于过低处事先补刮一层胶使符合高程需要。碾压不实和铲凿的地方,要用手锤敲实。 c、在沥青砼面层施工完毕后10d后,进行塑胶面层铺筑。2、支立框模 在整理好的基层上,选点拉线控制。弯道部分把塑料框模调整到样线的曲率,选用框料的厚度,比胶面设计厚度减薄1mm,两根框模的接头要预留5~7mm缝隙,作为温度膨胀余地,同时便于从缝隙插入铲刀拆模。3、摊铺胶料: a、聚胶体配制:将色浆加入一定量的预聚体,常温下混合料搅拌数分钟,再加入20%~30%的黑胶体粒,继续搅拌数分钟即为混合胶料。 b、摊铺:聚氨脂胶液从料车流入后用平刮尺刮平,两侧用抹子挡住刮尺送来的胶液,防止溢出框模,在横坡低处边缘位置允许缺角,以免胶液流淌超出接缝面,聚氨脂胶液在初步固化前会不断有小气泡出表面,需要用抹子将小气泡排除处理。 c、检查厚度:在施工过程中,用针插入定点,检查厚度及时修补。 d、撒铺红、绿色胶粒磨损层:在胶液铺筑5~7min时,撒铺(气温高时可提前)红绿胶粒磨耗层,不宜撒的过早,过早会沉入胶液中造成接缝长出和产生小蜂窝的缺陷,过迟则粘接不牢,出现光疤也影响质量,适时的掌握胶液初步凝结薄膜时,用手指轻拈胶液表面并提起胶液体可拉长丝约5~7cm时,即可在上面满撒面胶料色粒,面胶料色粒嵌入深度1/2~2/3为宜,浮在上面多余的色胶粒,待次日拆模后扫除回收再次利用,喷涂表面保护层即成混合型跑道。4、施工注意事项 a、聚氨脂胶面施工时最怕水,胶液在初步固化前碰到一滴水珠就会产生一个大气泡,施工人员在高温下作业,要准备毛巾擦汗,并做好雨季应急防雨措施。 b、铺胶液的时间要避免早晨大气中和地面湿度较大(相对湿度不超过75%)的时候,即使在晴天也要在上午9时以后铺筑。 c、胶面的实铺厚度,是指从胶面底至表面层胶粒的中心,一般按两方面控制,首先通过立模(靠尺)进行预检,对基层局部高出的地方进行修砍或锤击夯低,如高出不多,修整时采用刮尺上加卡具,离模刮浆,来保证铺装厚度。

施工工艺:1、地面整修:清洁处理地面,除尘除污,找平基层,打磨地面,; 2、防水底油涂布:确认底材已找平,并达含水率≤8%可施工程度时,用刷子或滚筒施工高渗透型防水底漆(BSF0401),以使起到加强基础及同面层粘结的能力,起到防水加强及增强粘结的作用; 3、基材铺设(环保橡胶粒层):在铺设黑色橡胶粒前先涂布一层高粘结胶水,在粘结胶水未固化前将PU环保固化粘著胶混合环保黑色橡胶颗粒材料按比例搅拌均匀后,倒在地面上,用齿状PU耙镘开, 用专用摊铺机按设计厚度机械整平压实,以控制用量和厚度;不平处继续找平; 4、表面颗粒喷涂:将PU面漆(BSPM0423)混合EPDM橡胶颗粒(抗老化,耐色变之全天候EPDM颗粒)用专用喷涂机均匀喷撒在黑色橡胶基层之上表面(喷涂2-3次),务必使颗粒层平整均匀;面漆包裹住EPDM颗粒,以使场地更加耐用; 5、划线: 用BSJX0451白色面漆,依设计尺寸喷涂体育线,保证线宽一致,色泽均匀,无虚边出现。