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共3个回答
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ask135237835 丨Lv 1
1、环氧富锌底漆对底材处理的要求没有无机富锌底漆高,2、环氧富锌底漆的漆膜韧性比无机富锌底漆好。3、无机富锌底漆的防腐性,耐盐雾性,自我修复性高于环氧富锌底漆。4、环氧富锌底漆必须配套耐候性面漆使用。一般还用环氧中间漆。5、无机富锌底漆可以直接使用,可不用面漆。6、总的来说,无机富锌底漆的防腐性优于环氧富锌底漆,但是施工性和可修补性上比不上环氧富锌底漆。希望我的回答能帮到您 -
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ask1425328238 丨Lv 1
(1)表面除污处理????1)清除设备及管道表面的油垢、油脂、油泥、灰尘及其它物质形成的玷污。??2)被漆物表面应洁白干净,无油点、污迹、麻点及灰尘。??(2)表面除锈处理????1)清除被漆物表面的锈浊、颗粒、毛刺、焊渣及起泡旧漆膜,并进行打磨清理。??2)被漆物金属表面应光洁平整,无绣块、锈斑、氧化物颗粒及点浊,并露出金属光泽(3)采用开、横、斜、理等基本操作方法:开漆距离不宜过宽,以免漆膜过薄;涂刷用力要均匀,以免刷痕明显或透底;须特别留意一些隙缝、棱角及边缘,以免漏刷,达到光滑平整的涂刷的效果。??9??4)工艺标准:涂刷均匀,覆盖严密,无透底及漏刷;每道漆膜厚度要求为30?m;层间结合严密,粘附良好,无分层、起毛、龟裂。 -
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ask5581432263 丨Lv 1
无机富锌防腐底漆施工工艺1、底材表面处理:钢板、钢材表用喷砂或喷丸除锈要求彻底,除锈后钢材表面应无砂粒或铁丸尘灰及脚印。2、涂装:涂装工艺可以喷涂、刷涂和辊涂,以喷涂为佳,刷涂基辊涂时不兑稀,喷涂时,兑入漆量的5-20%的溶剂,其施工粘度由施工单位掌握。干膜厚度应控制在45um,如与氯化橡胶配套,最好漆两道,每道在20-30um。3、配比:环氧富锌为两罐装,应严格配比施工,配好后搅拌均匀,20-25℃放置半小时才能使用,为避免锌粉沉淀,在施工过程中应不断搅动。4、注意:配好的漆使用时间为8小时,超过此时间,粘度逐渐上升,直至成胶,故应该用多少配多少,涂层间隔最短4小时,一般情况每天可喷一道,底材必须喷涂均匀,要求与面漆配套使用。5、配套性:在该底漆上可与环氧沥青漆、环氧防锈漆、环氧云铁中层漆、氯化橡胶漆、氯磺化聚乙烯、环氧面漆、氟碳面漆、丙烯酸聚氨酯面漆等配套使用。 -
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