调色有2种方法,电脑调色和手工调色。电脑调色,用户看色卡选出想要的颜色,在调色机上将选好的颜色编号输入电脑,电脑会根据需要的数量自动添加相应的色浆到白色漆中自动震动均匀成成品(无论多先进的机器,调出的颜色都会与色卡有肉眼可见或不可见的色差)。手工调色,在白色漆中加入想要的颜色的色浆,手动搅拌均匀,边加色浆边搅拌,直到感观合适即可。

步骤1:油漆调色时要小心谨慎,一般先试小样,首先求得配色涂料的数量,再根据小样结果配制大样。要先在小容器中将副色和次色分别调好。 步骤2:先加入主色(在配色中用量大、着色力小的颜色),再将染色能力大的深色(或配色)慢慢地地加入,并不断搅拌,观随时察颜色变化。 步骤3:“由浅入深”,特别是加入着色力强的颜料,切忌过量。步骤4:在配色时,涂料和干燥后的涂膜在颜色上会存在细微差异。各种涂料干燥后,颜色会加深。因此,如果是干样板,配色漆就要等干燥后再进行测色;如果是湿样板,就可以把样品滴在配色漆中,观察两种颜色是否一样。 步骤5:事先应了解原色在复色漆中的漂浮程度以及漆料的变化情况,特别是氨基涂料和过氯乙烯涂料,需更加注意。 步骤6:调配复色涂料时,要选择性质相同的涂料相互调配,溶剂系统也应互溶,否则由于涂料的混溶性不好,会影响质量,甚至发生分层、析出或胶化现象,无法使用。 步骤7:由于颜色常带有各种不同的色头,如果配正绿时,一般采用带绿头的黄与带黄头的蓝;配紫红时,应采用带红头的蓝与带蓝头的红;配橙色时,应采用带黄头的红与带红头的黄。步骤8:要注意在调配颜色过程中,还要添加的哪些辅助材料,如催干剂、固化剂、稀释剂等的颜色,以免影响色泽。 步骤9:在调配灰色、绿色等复色漆时,由于多种颜料的配制,颜料的密度、吸油量不同,很可能发生“浮色”“发花”等现象,这时可酌情加入微量的表面活性剂或流平剂、防浮色剂来解决。如常加入0.1%的硅油来防治,国外公司生产的各种表面活性剂,需分清用在何种溶剂体系,加入量一般在0.1%~1%。步骤10:利用色漆漆膜稍有透明的特点,选用适宜的底色可使面漆的颜色比原涂料的色彩更加鲜明,这是根据自然反射吸收的原理,底色与原色叠加后产生的一种颜色,涂料工程称之为“透色”。如黄色底漆可使红色更鲜艳,灰色底漆使红色更红,正蓝色底漆可使黑色更黑亮,水蓝色底漆使白色更洁净清白。

油漆调色技巧:1、调试小样是我们在配色前必须的过程,首先确定油漆样品内含有多少种颜色的副色漆,算出一共参与配色的颜色种类,再在小容器中将副色和次色分别调好。2、主色漆就是在使用中用量大,但是着色量小的颜色漆,在主色漆中加入色力较强的副色漆,均匀搅拌,对照样品和色板,由浅入深,随时查看,直至达到满意效果。例如配米黄色漆就应该先加入适量白色漆,慢慢加入黄色漆,不断搅拌直到达到想要的颜色。3、油漆在调色时颜色浅,但干后颜色就会相对变深,因此,湿漆的颜色应该比样板上的颜色略淡,事先要把握好一种原色在配色中的漂浮等性能,特别是氨基涂料和过氯乙烯涂料。4、调色时适当加一些辅助剂,如清漆、固化剂、干燥剂等,冬天调色需要先早容器内加入干燥剂再开始配色,以免影响色调。调配复色漆的涂料需要选择性质相同的漆,溶剂系统也要相溶,否则影响油漆质量,严重的会出现分层、胶化等现象。、5、颜色一般带有不同的色头,按下面的配色原理依此类推:◆ 配正绿时,一般采用带绿头的黄与带黄头的蓝◆ 配紫红时,应采用带红头的蓝与带蓝头的红◆ 配橙色时,应采用带黄头的红与带红头的黄◆ 调配灰色、绿色等复色漆时,需多种颜料,各种颜料的油性、密度不同,经常会出现“浮色”“发花”等现象,这时可酌情加入微量的表面活性剂或流平剂、防浮色剂来解决,加入量一般在0.1%~1%。