碳纤维加固施工方案:(1) 施工准备,认真阅读设计施工图根据施工现场的被加固构件混凝土的实际状况拟订施工方案和施工计划对碳纤维材料的施工工具做好准备工作。 (2) 定位放线,按设计施工图要求进行放线,放线宽度应在粘贴碳纤维布规格宽度的基础上加宽20mm精确结合.

碳纤维加固施工方案1、基面处理 基材表面应全面打磨,无任何附着物,粘贴部位有尖锐棱角的需要打磨成圆角,最小内径为20㎜。 由于使用碳纤维布材的目的在于改进结构构件,应确定基面的状况,以保证其能够将荷载从布料传递至结构表面。2、涂底层环氧树脂胶,并修正不合处,上墨线。3、涂环氧树脂浸渍胶到粘结面上,胶量必须充足饱满。4、将裁剪好的碳纤维布贴于混凝土涂胶面,碳纤维布要平直、延展。(碳纤维布如有接头,搭接长度应为20cm,且接头应在基材全长的1/3处,不得在基材的中间)5、使用硬橡胶棍或塑料刮板反复碾压促使碳纤维布平直、延展、无气泡,粘合剂充分渗透。6、再次在布材面上滚涂环氧树脂浸渍胶,保证充分覆盖布的表面,确保充分浸润碳纤维布的纤维中。7、最后用3——6mm的沙石(石英砂)洒在涂有胶的施工面上,确保粉刷层的粘结性。

施工工艺包括:施工工艺流程; 施工准备→ 混凝土表面和基层处理→定位及测量→ 配制并涂刷底胶→ 配制修补胶并对混凝土表面不平整处进行填补和找平处理→粘贴碳纤维片材→细化处理及质量验收→防腐粉刷及面层防护。施工准备; 施工环境温度为5℃以上,并符合配套胶粘剂要求的施工温度,对需要保护、围护或隔离的设备、设施、重要部位等按照建设单位的要求提前布置到位。按具体加固部位及现场施工情况科学、合理地搭设脚手架。混凝土表面和基层处理; 清除被加固部位表面的抹灰层或其他粘合面层,被粘贴的混凝土表面应打磨平整,打磨混凝土表面的厚度应控制在1~2mm,用高压吹风机吹去混凝土表面浮粒,直至完全露出混凝土结构新面。对混凝土表面的油垢、污物、浮尘等,需先清理、冲刷,再对粘结面进行打磨,除去2~3mm厚表层并吹除胶粒。待混凝土表面干净后用脱脂棉蘸丙酮擦拭表面即可涂胶。需粘贴碳纤维的柱、梁转角粘贴处,应进行导角处理并打磨成圆弧状,圆弧曲率半径不应小于20mm。混凝土表面有较大孔洞、凹陷等部位,应提前用高粘结性能的修复材料修补平整,以保证其与原混凝土粘结良好。几何尺寸超出过大及存在结构缺陷等,应提前处理。定位及测量; 混凝土打磨后,及时组织专业人员到现场量取粘贴碳纤维布的定位和下料尺寸,按加固设计部位放线定位,并将需粘贴碳纤维布的位置刻画在混凝土表面上。配制并涂刷底胶找平处理;细化处理及质量验收;防火喷刷及面层处理。希望有所帮助。