幕墙工程施工工艺一、安装施工前准备施工前准备属于工程前期工作,准备工作的好坏、是否充分对工程施工有很大的影响。(一)了解工程概况。(二)技术资料准备;(三)施工用机具准备(四)材料准备(五)临时设施二、幕墙立柱的测量放线立柱定位放线依据幕墙施工图纸确定,误差处理方案确定后进行。立柱定位放线是幕墙安装关键性的一步,其误差大小直接影响后期各工序的安装质量,立柱定位放线要求考虑的问题很全面,包括各转角、节点处的尺寸处理,要考虑玻璃的规格、封口的方向,立柱的安装方向等问题。(一)放线用主要工具:铁线电焊条及固定支点用的角铁、废钢筋、模板、经纬仪。(二)工艺流程:水平分割→复查水平分割的误差→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确性→**清查转角,变面位置的放线情况。(三)放线操作方法:1、熟悉图纸的过程是对整个工程的了解,弄清整个位置的主导尺寸,收口位置的尺寸、转角、收口的处理方式。2、在现场找准开线的位置,并对周围环境进行了解,对照图纸将转角位、轴线位、变高截面位的位置一一对照,以保证放线时准确无误。3、选择好关键层,将关键层清理干净,防止杂物对开线的影响,在关键层找出关键点并加固此点,并对此点用水准仪抄平,以便按需要找出水平线。4、根据幕墙施工需要,单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位,为了保证竖梁安装的误差在规定范围,在放线时还需要寻找一个辅助层打水平,以保证两点形成一根定位线,辅助层可以是一个或几个,视实际情况而定,一般情况下随楼层的层高而定,层数越多辅助层就越多。5、确定了关键层、辅助层,在关键层上寻找竖梁放线的定位点。定位点一般在变接口处、转角处,在平面幕墙较长时可以是在平面中间,但此时必须调整位置,保证线、面空间的统一。关键点不低于两个,随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。6、找出所有的定位点,对定位点调整固定,对定位点的调整固定要求:(1) 定位点误差必须在允许范围内。(2) 固定点所用材料应采用塑性较小的材料。(3) 固定必须牢固、稳定。7、复核水平度。从定位点拉水平线,水平线用20#铁线拉直用花篮螺栓紧仔拉紧,铁线一定要拉紧,有时可采用多个花篮紧仔拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平度进行复核,误差一定要小于1mm。8、在水平线拉好后,防止出现误差,要求对拉好的水平线进行水平度复核,复核时一定要将铁线调至水平状态,必要时要在中间加辅助支点,以避免铁线下挠。9、进行水平分割:水平线拉好调整后,进行水平分割,进行水平分割前必须做好以下准备工作:(1) 查看图纸分格;(2) 明确分格线与定位轴线的关系;(3) 准备工具,同时对卷尺等测量仪器进行调校;(4) 确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割,一般三人同时进行,一人主尺,一人复尺,一个定位。每次分割后者要进行复检。10、对水平线分割的准确性的检查,在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查,方法有两种:(1) 按原来的分割方法进行复尺,并按总长、分长复核闭合差。(2) 按相反方向复尺,并按总长、分长复核闭合差。11、水平分割确定后,我们就需要根据水平分割吊垂直线,吊线时应注意:(1) 固定好吊线支座;(2) 每根线都在分割点上;(3) 分割点必须准确无误;(4) 吊线时必须先查看是否有排栅或其它东西挡住;(5) 所吊垂线代表一根竖梁的安装位置,这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合;(6) 在风力>4级时不宜吊垂线;(7) 吊线时,吊垂的重量根据情况可用重法码的办法来减少风力的影响;(8) 高层采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊,同时用经纬仪进行辅助工作,如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。12、检查垂直度有:(1) 经纬仪检查法:经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证,从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检,检查出误差要记录并寻找原因进行调整,这是一种最准确的办法。(2) 水平辅助层定位点重合复检法:通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否准确。(3) 自由复检法:任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检,具体做法参照1)和2)两条,得出误差数据后进行分析、记录、处理。这是由于有时赶工,时间紧的情况下的应急办法,一般情况下不采取。13、固定垂直线,为了防止受外力的影响在调整好的垂直线要进行固定:固定时固定稳、准,同时避免外界冲力对其的影响,同时,要注意对所放线的保护,有条件的固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。14、至上道操作为止,放线部分的工作基本完全,随后将进入安装阶段,为保证安装阶段准确无误,对所放的线要进行全面验收复查;对不同区域进行互查,以保证不出错;保证其准确性是检查的**,特别是转角位置的放线情况,由于转角位置玻璃分格与竖梁分格位不在同一位置故放线时要注意换算同时要反复查对以防搞错。(四) 操作注意事项:1、熟悉图纸弄清设计意图。2、熟练各种操作的过程、顺序。3、对全过程进行质量控制。4、转角位置的开线一定要准确无误。5、误差控制在放线阶段

室内玻璃幕墙施工工艺及方法1、施工顺序:抄平放线、检查施工图纸与现场建筑物是否相符。如有误差,误差不大可现场调整。误差较大,通知设计单位和建筑单位,根据现场实际情况,做出调整和设计变更。 2、幕墙的施工顺序: 抄平——后置埋板安装——框架安装——防火防雷面板安装——清理打胶——自检——验收——移交。 后置面板常用的施工方法主要要求安装位置正确,横平竖直,化学螺栓位置正确。钻孔,孔径根据螺栓直径,一般孔径大于螺栓直径2MM,孔深根据螺栓长度确定,一般螺栓外露墙体(包括梁、柱)40MM。孔内灰尘要清理干净,放入药管后螺栓要用机械缓慢旋转拧入,决不允许直接用锤子砸入,要让药物充分的融合,起到锚固作用。3、 框架安装先确定立柱位置是否正确,立柱完成后自检,确定准确无误后开始安装横梁。主要注意事项,钢角码焊接要符合规范要求,焊缝长度要满足设计要求,一般不低于60MM,焊缝不允许漏焊,不得有气泡、空鼓。焊缝要均匀一致,及时清理焊渣,并做好防锈处理,防锈漆两遍、银粉漆两遍。横梁与立柱连接的铝角码确保每个接触面3个自攻螺钉、防止横梁受力后扭曲、变形、下垂、防火防雷根据规范和施工图纸施工。一般防火层位置安装在层间楼板外沿和幕墙之间的位置。各连接件、螺栓、垫片要紧固,不允许有松动,立柱接头用250MM套芯连接,上下柱之间留不小于15MM的缝隙,并打硅酮密封胶,立柱和钢角码之间要加防腐柔性隔离垫片,防止产生双金属腐蚀。4、 玻璃面板安装,隐框玻璃幕墙安装:玻璃和副板注胶层在清洁、通风的室内注胶,市内的温度、湿度条件应符合结构产品的规定。温度在15-30度之间,相对湿度在50%以上,硅酮结构密封胶注胶前必须取得合格的相容性合格报告。注胶前对玻璃表面应擦干净。一般用丙酮擦洗注胶部位,擦洗干净后,等丙酮干燥后注胶,但注胶的时间应在一个小时内,单片镀膜玻璃镀膜要朝向室内,中空镀膜玻璃的镀膜面应朝向中空气体层,注胶必须密实、均匀、无气泡、表面平整、光滑。做好注泵和各项实验记录。单组分结构的注胶固化时间需要7—10天,安装玻璃前应做剥离试验。明框幕墙:明框幕墙的玻璃面板安装可不得与框构件直接接触,玻璃四周与构件凹槽底部保持一定的空隙,每块玻璃下面