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丨Lv 1
施工工艺 1、 材料配合比:水泥:珍珠岩:防水溶液=1:1.8。2、 材料的搅拌(人工):将严格按配合比计量后的水泥、砂子、珍珠岩投放在一起,反复干搅拌三遍,然后将按配合比计量后的SF防水溶液加入到搅拌均匀的干料中,反复湿搅拌三遍,检查材料是否搅拌均匀,塌落度是不是符合规范要求,各项指标检查合格,SF聚合物水泥珍珠岩保温材料搅拌完成;3、 保温层施工:保温层厚最薄处90mm。施工队技术员按图纸设计的排水坡度进行放线找坡,冲筋打点,经现场工长检验无误后报监理验收。验收合格后进行保温层施工,将搅拌均匀的SF聚合物水泥珍珠岩保温材料铺摊在找平层上,用铁碾子分层压实,然后用刮杠刮平。
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丨Lv 1
施工工序为:测定标高→洒水湿润→素水泥浆(4%~5%环保胶)→水泥砂浆(找平、三次压光)→12h(终凝后)铺草袋、锯末养护。水泥砂浆地面面层的厚度应不小于20mm,一般采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,用中砂或粗砂配制,配合比为1: 2~1:2.5(体积比)。面层施工前,先按设计要求测定地坪面层标高,校正门框,将垫层清扫干净洒水湿润,表面比较光滑的基层,应进行凿毛,并用清水冲洗干净。铺抹砂浆前,应在四周墙上弹出一道水平基准线,作为确定水泥砂浆面层标高的依据。面积较大的房间,应根据水平基准线在四周墙角处每隔1. 5~2m用1:2水泥砂浆抹标志块,以标志块的高度作出纵横方向通长的标筋来控制面层厚度。面层铺抹前,先刷一道含4%~5%108胶的水泥浆,随即铺抹水泥砂浆,用刮尺赶平,并用木抹子压实,在砂浆初凝后终凝前,用铁抹子反复压光三遍。砂浆终凝后铺盖草袋、锯末等浇水养护。当施工大面积的水泥砂浆面层时,应按设计要求留分格缝,防止砂浆面层产生不规则裂缝。水泥砂浆面层强度小于SMPa之前,不准上人行走或进行其他作业。
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丨Lv 1
Ⅰ 一般规定1、 防水砂浆应包括聚合物水泥防水砂浆、掺外加剂或掺合料的防水砂浆,宜采用多层抹压法施工。2 、水泥砂浆防水层可用于地下工程主体结构的迎水面或背水面,不应用于受持续振动或温度高于80℃的地下工程防水。3 、水泥砂浆防水层应在基础垫层、初期支护、围护结构及内衬结构验收合格后施工。Ⅱ 设 计1、水泥砂浆的品种和配合比设计应根据防水工程要求确定。2、 聚合物水泥防水砂浆厚度单层施工宜为6~8mm,双层施工宜为10~12mm;掺外加剂或掺合料的水泥防水砂浆厚度宜为18~20mm。 3、 水泥砂浆防水层的基层混凝土强度或砌体用的砂浆强度均不应低于设计值的80%。Ⅲ 材 料用于水泥砂浆防水层的材料,应符合下列规定:1 、应使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或特种水泥,不得使用过期或受潮结块的水泥;2 、砂宜采用中砂,含泥量不应大于土%,硫化物和硫酸盐含量不应大于1%;3 、拌制水泥砂浆用水,应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ 63的有关规定;4、 聚合物乳液的外观:应为均匀液体,无杂质、无沉淀、不分层。聚合物乳液的质量要求应符合国家现行标准《建筑防水涂料用聚合物乳液》JC/T1017的有关规定;5 、外加剂的技术性能应符合现行国家有关标准的质量要求。Ⅳ 施 工1、 基层表面应平整、坚实、清洁,并应充分湿润、无明水。2、基层表面的孔洞、缝隙,应采用与防水层相同的防水砂浆堵塞并抹平。3、 施工前应将预埋件、穿墙管预留凹槽内嵌填密封材料后,再施工水泥砂浆防水层。4、 防水砂浆的配合比和施工方法应符合所掺材料的规定,其中聚合物水泥防水砂浆的用水量应包括乳液中的含水量。5、 水泥砂浆防水层应分层铺抹或喷射,铺抹时应压实、抹平,最后一层表面应提浆压光。6、聚合物水泥防水砂浆拌合后应在规定时间内用完,施工中不得任意加水。7、 水泥砂浆防水层各层应紧密粘合,每层宜连续施工;必须留设施工缝时,应采用阶梯坡形槎,但离阴阳角处的距离不得小于200mm。8、水泥砂浆防水层不得在雨天、五级及以上大风中施工。冬期施工时,气温不应低于5℃。夏季不宜在30℃以上或烈日照射下施工。9、水泥砂浆防水层终凝后,应及时进行养护,养护温度不宜低于5℃,并应保持砂浆表面湿润,养护时间不得少于14d。10、聚合物水泥防水砂浆未达到硬化状态时,不得浇水养护或直接受雨水冲刷,硬化后应采用干湿交替的养护方法。潮湿环境中,可在自然条件下养护。