大理石国际统称云石,以其自然古朴的纹理,色泽鲜艳亮丽,被广泛用于建筑内饰墙面,由于大理石材质比较疏松,质地较软吸水率相对比较高。节理线比较多,故在加工,运输安装和使用过程中容易出现各种污染和翘曲变形,易失光等现象的发生,影响了装饰效果,所以对大理石墙面的护理也是护理行业的必修课。首先要对大理石内饰墙面的状况进行对比分析,目前应用比较多的内饰墙面多为光面板,哑光面板(如沙岩类)和仿古面处理面板等。 护理的方法可分为:1:翻新研磨处理。2:局部落差处理。 3:清洗防护处理。4:结晶抛光处理。5: 无缝填补处理等。 一、墙面,光面石材的翻新研磨处理 墙面大理石在应用过程中有这几种状况: 1、墙面石材经过长期的使用没有采用正确的护理方法,造成污染严重,如蜡质污染,清洁时采用不当的清洁用品污染等。 2、墙面石材采用湿贴安装法(2000年前大部分工程采用此法安装)。未做防护处理造成大量的泛碱,白华,大理石吸水,吸潮形成色差,造成视觉花脸现象。 3、由于长时间的使用没有护理造成石材的老化,失光严重等。 4、墙面石材整体高低差比较大,造成视觉效果差。具备第3,4条的只能采用翻新研磨处理的方法处理,恢复其石材自然亮丽的面貌。但这种处理方法受到工具的影响,对操作人员的要求极高,难度很大,极难达到最理想的效果,但是要掌握好重点程序,还是可以达到一定的效果。 (1) 工具的选用: 磨具:选用稳定性能比较好的电动工具.如:鹰牌可调速抛光机,大功率的纱布机等 磨料:干磨片:50#-100#-200#-400#-800#-1500#-3000# 手擦块:50#-200#-400#-800# 干式砂纸:46#-60#-240#-460#-600#-1200# (2) 具体的施工方法: 1:对石材的污染进行处理,针对不同的污染,应采用相对有效的清洗方法进行清洗处理 2:研磨整平处理:即50号粗磨,该工序事主控项目,要有比较熟练的员工操作,主控研磨机械的稳定性能,由于粗磨程序磨料的切削速度快,将工具转速调到适中,先由表面高的部分打磨,再扩到大面进行打磨,目的是整平。建议再采用50目手擦块或46目的纱布机进行交叉处理整平,由于该磨具打磨的阔度大,易整平。粗磨整平后请检测它的平整度是否合格进入下道程序。 3:细磨至精磨抛光:程序为100#-200#-400#-800#-1500#-3000#该研磨程序主控项目100#,200# 要均匀交叉打磨多遍,将50#的深度磨痕消除,经200目打磨后石材表面手感比较好,400#-800#打磨处理后石材表面手感光滑。1500#-3000#打磨处理后石材表面光度基本达到50度以上,由于材质不同,光度不同,具备了晶硬抛光处理的条件。

1、干磨,用石材翻新机给大理石去皮。去除石材表面脏污,打开石材毛细孔。2、处理石材脏污 配合化学试剂去除石材脏污3、防水 防止后期湿磨时,污水渗入石材内部4、切缝、填缝 统一切缝,补胶,为了整体美观度5、湿磨,水磨片 从50 150 300 500 1000 2000 3000 依次打磨。目前国内也有3步翻新片,节省施工时间6、1000 2000 3000已经属于细磨抛光(整体翻新中的),如简单抛光:起蜡(如果有打蜡)、清洁、用钢丝棉或兽毛垫打磨。7、表面结晶(封釉对于瓷砖) 用晶面机配合百洁垫和结晶粉,在石材表面做一层防护层,防止脏污渗透进入石材内部也可以起到一定的防划伤功能。同时提升石材亮度。有效防护期1年左右。

大理石墙面抛光处理1、工具及材料:手抛机、钢丝棉、3M 抛光垫2、石材增光剂:美国2501增亮增硬、西班牙K2增亮增硬剂3、抛光:首先把墙面清洁干净,然后将药剂喷在墙面上,再用手抛机抛光打磨,将钢丝棉盘成小盘用调速手抛机将速度调在400转以下,将盘好的钢丝棉盘压在手抛机打磨头下在石材表面上试机,以钢丝棉不脱出不散开为准,启动打磨机正常结晶硬化处理。打磨不得少于三遍,直到墙面光亮达到所要的效果。

一、是做结晶还是抛光啊?如果像百洁布的薄的圆片,那是水抛。如果像很细钢丝棉或尼龙棉的大些的圆盘片,那是做结晶。除非理石表面有裂纹,凹凸不平整,补胶等毛病,轻易不能抛光。人工小机器抛无论如何也抛不到理石原有光度。理石抛光(水抛)无非就是从80号有的直接从120号抛片,一直打到1500或2400号看什么板材决定。有的异型还要手工砂纸抛光,要抛到3200号。 二、大理石国际统称云石,以其自然古朴的纹理,色泽鲜艳亮丽,被广泛用于建筑内饰墙面,由于大理石材质比较疏松,质地较软吸水率相对比较高。节理线比较多,故在加工,运输安装和使用过程中容易出现各种污染和翘曲变形,易失光等现象的发生,影响了装饰效果,所以对大理石的护理也是护理行业的必修课。要对大理石饰面的状况进行对比分析,护理的方法可分为: 1:翻新研磨处理。2:局部落差处理。3:清洗防护处理。4:结晶抛光处理。5:无缝填补处理等。 下面我们先谈谈翻新研磨处理、结晶抛光处理的施工工艺: 首先在翻新打磨前先做防水,目的是使到石材尽可能少吸水,从而达到降低石材吸水律,300#后再做防水,那时候因为削磨会造成防水的效果降低或消失,条件允许的情况下最好800#后再做一次防水。 遇到比较疏松的石材,例如白沙米黄、沙岩、热带雨林、木纹石等要先用高含量密封固化剂(如超硬无机涂料、含量40%以上有机硅树脂密封剂)作前处理,使到石材在填补疏松的同时也硬化了材质。 1、粗磨:使用50#、150#、300#、500#金钢石树脂硬磨块(粗磨不要使用软水磨片进行研磨,容易出现波浪,影响平整度)粗磨给水量稍大点但记住不能太多,每道磨片磨完要彻底吸水,检查剪口磨料留下的深划道是否用50#磨片磨掉,以此类推,机器走井字研磨,粗磨占整体研磨45%时间,是确保工程竣工质量验收的关健环节。 2、细磨:使用800#、1000#、2000#金钢石树脂软水磨片,细磨占整体研35%时间,细磨到800#后有初光出现、细磨到2000#后光泽度可达50度。 3、精磨:使用3000#金钢石树脂软水磨片喷洒A2研磨、进行离子交换、精磨占整体研磨20%时间,精磨后光泽度提升很高,大理石石的表面密度提高了,为抛光剂(NO2+Q5镜面修复剂)打下坚实的基础,增强了抛光材料的附着力。 4、抛光:使用功率2HP以上,转速175---210转/分钟,重量45-70公斤晶面机、兽毛含量70%的兽毛垫、3M垫、纳米垫、配合大理石镜面复颜霜NO2、2X镜面锁亮刀入乳Q5进行抛光研磨,抛光后大理石表面光泽度可达最少能在90—100度以上。 5、遇到比较难以做透亮的石材,如爵士白、树脂类的人造石,假如在做完上述方法仍然不够水亮,那么就再喷洒一次A2用3000#磨至干,然后重复用纳米垫、配合大理石镜面复颜霜NO2、2X镜面锁亮刀入乳Q5进行抛光研磨,纳米无机高分子共聚物形成结晶层、呈玻璃质状、水亮的效果就一定能出来了。具有较高的硬度、耐磨度、透明度,抗水、抗污、防滑等作用。 三、大理石磨块抛光与打蜡的区别 本质区别 1 、大理石磨块抛光是石材晶面处理的前奏或石材加工中必要的一道工艺流程。其主要原理是利用由无机酸、金属氧化物等物质合成的压制磨块配合机械磨盘的压力、高速磨削力、摩擦热能,水的作用在比较光滑的大理石表面进行物理、化学化合作用,从而形成新的光亮晶体层。此晶体层具有超亮的、清晰的光度,光度可达90-100度。此晶体层是石材表层(1-2mm厚)的改性化合晶体层。 2 、大理石清洗是大理石打蜡抛光的前奏,大理石清洗打蜡抛光是属于80--90年代初期比较流行的大理石清洁保养保护措施,如今已经失去市场和存在的意义。它的本质是在新铺石材(抛光板)面上覆盖的一种丙烯酸树脂与乳液的聚合物的薄薄涂层,就是我们常说的水蜡或地板蜡。再经过高速、低压力的抛光机配合纤维垫在石材表面摩擦,使树脂涂层更加光亮的一个过程。由于产品的更新,后来又出现了特光蜡、免抛蜡等,此涂层就类似于木地板上油的清漆。 3 、大理石护理晶面处理前的磨块抛光工艺是石材表层与化学物的物理和化合作用过程。石材表层与底层完全化合成一个整体,不存在脱离层。 4 、大理石打蜡抛光上面的蜡层是附着于石材表面的,一层树脂膜,与石材本身不存在化合反应。此蜡膜层可用刀片轻轻一铲,可以将蜡膜削离于石材表面。 表象区别 1 、大理石磨块打磨抛光是石材护理晶面处理的前奏,石材护理抛光后光度高、清晰度高,耐磨、耐踩,不易刮花,是石材使用功能的真实体现和价值延伸。 2 、石材打蜡抛光后的光度低,光度不清晰、而且很模糊,不耐磨、不耐水,易刮花、氧化变黄使石材本质形象降低。