外墙保温施工方案 了解建材最新信息!2015建材信息大全! 点击了解>> 1、本规程适用范围:以聚苯板为保温材料、聚合物粘结砂浆为粘结材料、聚合物抹面砂浆做抹面层、耐碱玻璃纤维涂塑网格布为增强材料并辅以卡固钉进行锚固的工业与民用建筑外墙外保温系统的施工和验收。 2、产品材料要求:外墙保温施工所使用的所有材料技术性能,均应满足国家有关标准。 3、施工人员要求:根据工程大小和进度要求,组织好施工队伍。在开工进场前,对施工人员进行思想、工艺、质量、安全等多方面的教育,以确保施工工程质量和工程的进度。 4、施工环境的要求:外墙保温施工的正常施工操作环境温度为5℃~35℃。 外墙外保温施工要求 1、外墙和外门窗口施工及验收完毕,基面达到相关规定的要求。 2、外墙外保温系统正常施工的环境温度为5℃~35℃。 3、施工现场应做到路通、水通、电通。 4、施工用架设工具及脚手架应满足施工需要,做到安全可靠。 5、施工所用移动配电箱,自来水管等应按施工需要进行配置。 6、配电材料的垂直,水平运输设施,要求符合有关安全规程 7、施工操作环境内的高压电线与施工现场的距离应符合有关规定,并有相应的防护设施。 8、清除待保温施工墙面上的一切障碍物。 9、粘贴保温板时风力不能超过5级。 10、为保证施工质量,施工面应避免长时间直射,而且雨天也不宜施工。 11、施工工具:开槽器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、墨斗、棕刷、电动搅拌器、塑料、搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、托线板、2m靠尺等。

一、施工准备1.技术准备 (1):熟悉、了解并审查图纸设计以及会审纪要、工程洽商、变更等内容。掌握墙体砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸,以及墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。 (2):通过图纸审查,如有问题及时与设计联系并得到确认。 (3):根据图纸设计、规范、标准图集以及工程实际情况等内容计划工程材料、机具、劳动力有需求计划。 (4):根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数,在框架柱上划出皮数。 (5):施工前组织施工人员进行安全、技术、质量、环境交底工作。2:材料准备 (1):根据设计要求将砌体所选用的材料提前进场,并做好检验、复试工作,同时应符合有关验收标准及施工图纸要求。 (2):对进场材料进行数量及外观质量的验收工作,并按照施工要求进行分类堆放。 (3):砂浆母料由在厂家提供的专用粘结材料,在施工现场掺母料比重二倍的洁净细砂,水用自来水或天然洁净可供饮用的水。 (4):砌体材料的品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证及试验单。3:机具准备(1):机械设备:切割机、水平和垂直机械等。(2):主要工具:瓦刀、泥桶、皮锤、铁揪、手推车等。(3):检测工具:水准仪、经纬仪、钢圈尺、靠线尺、水平尺、磅秤等。4:作业条件(1):弹好墙身轴线及水平线,经复核,办理验线手续。(2):在框架柱上划好皮数、标注好圈梁、过梁、门窗洞口、拉结筋等尺寸。(3):根据划好的皮数下层砖的底标高,拉线检查表面标高是否合理,如水平灰缝大于20㎜,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平。 (4):砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净,基层浇水湿润。 (5):脚手架应随砌随搭设,运输通道畅通,各类机具应准备就绪。二、施工工艺1:工艺流程确定组砌方法 拌制水泥砂浆(专用粘结剂) 排砖撂底 砌砖 安装“L”角钢(拉结筋) 勾缝清理 顶部塞缝(上部砖砌完成或一个星期后)2:操作工艺 (1):确定组砌方法:按水平线计算下部第一皮砖标高,确定底部找平高度(水平灰缝大于20㎜,应先用细石混凝土找平)、墙边线、门窗洞口位置、正面墙朝向(框架外圈正面墙朝内,伸缩缝边防火墙正面墙朝房间,楼梯间正面墙朝楼梯,其余部位朝房间外),梁底部留缝20㎜左右待上部砖砌完成或一个星期后用水泥砂浆塞缝。 (2):拌制水泥砂浆(专用粘结剂):拌制M7.5水泥砂浆和专用粘结剂,专用粘结剂用厂家提供的成品按重量比1:2掺细砂搅拌均匀。应随拌随用,拌合量宜在3h内用完为限,若环境温度高于25℃,应在拌合后2h之内用完。 (3):排砖撂底:每楼层的第一皮砖砌筑前应用水湿润基面,再用M7.5水泥砂浆铺砌,垂直灰缝用粘结剂,上部全部用粘结剂,控制灰缝在4㎜~6㎜左右。楼梯间、电梯井砖用水泥多孔砖,其余均为陶粒增强混凝土砌块。 (4):砌砖:因专用粘结剂内有胶水成份和陶粒增强混凝土砌块不吸水性,所以砌砖时必须控制高度,常温下砌块的日砌筑高度宜控制在2米左右。 (5):每皮砌块砌筑时,应注意校正水平、垂直度,并做好上下皮砌块错缝搭接,其搭接长度不宜小于被搭接砌块长度的1/3。 (6):砌块砌筑时,应将粘结剂均匀铺刮于下皮砌块表面及待砌砌块侧面。灰缝应饱满,做到随砌随勒,及时清理挤出的粘结剂。 (7):墙体砌完或晚上下班后,必须检查墙体的表面平整度和垂直度,应及时调整或拆除重来。 (8):砌体与混凝土柱、墙采用“L”型铁件连接,间距2~3皮,但必须放在整砖上。砌块墙体与混凝土柱、墙间保留10㎜空隙,待上部砖砌完成或一个星期后用发泡剂塞缝。 (9):墙体砌成后,应把砌块的缺陷部位用专作粘结剂补平,凸出墙面的粘结剂刮平,并做好落手清工作。 (10):待上部砖砌完成或一个星期后,砌块墙体与混凝土柱、墙间的竖缝用发泡剂塞缝,梁底、板底用水泥砂浆塞缝。三、质量要求 1.专用粘结剂严格按照厂家提供的母料1:现场细砂2配比配置。2:外墙按反面墙与框架柱、梁外边平砌筑,内墙墙与框架柱、梁边平的正面墙应凸出框架柱、梁面10㎜~15㎜。3:墙砌体一般尺寸允许偏差:项次 项目 允许偏差㎜ 检验方法1 轴线位移 10 用尺检查2 垂直度 3 用2米托尺或吊线,用尺检查3 表面平整度 3 用2米靠尺和楔形塞尺检查4 门窗洞口高、宽 ±3 用尺检查5 外墙上、下洞口偏移 3 用经纬仪或吊线检查4:水平灰缝和垂直灰缝饱满度不得小于80%。5:用水泥多孔砖砌筑的部位门窗洞口必须放水泥预制。6:构造柱位置必须留置正确、先退后进,每隔2~3皮砖放二根4㎜拉结筋。四、成品保护 1.不得随意在墙体上剔凿打洞,应随砌筑进行预埋,需要时,应有可靠措施,不因剔凿而损坏砌体的整体性。2:拆除脚手架时,应注意保护墙体和门窗角口,防止撞伤,造成墙体破坏和缺棱掉角等现象。3:在已砌筑完的砌体间内,车辆运输应注意墙体边缘,防止被撞坏。五、职业健康安全管理措施 1:施工人员不得酒后作业,以防安全事故发生,施工期间,必须按要求佩戴劳动保护用品,同时戴好安全帽,系好安全带。 2:砌块砌割作业,应设置防护措施,防止砌块粉尘飞扬,同时作业人员应戴口罩,以防粉尘进入人体。 3:加强安全管理力度,落实安全管理措施。 4:施工前必须检查所有的机械设备的性能是否可靠、性能良好,同时设有限位保险装置。 5:堆放在楼层上的砌块重量,不得超过楼板承载力。 6:机械设备用电必须符合“三相五线制”及三级保护的规定。 7:作业层的周围必须进行封闭围护,同时设置防护栏杆及张挂安全网。