路面施工技术规范:1、沥青面层不得在雨天施工,当施工中遇雨时,应停止施工。雨季施工时必须切实做好路面排水。2、沥青路面施工应确保施工安全,施工人员应有良好的劳动保护。沥青拌和厂应具备防火设施,配制液体石油沥青的车间严禁烟火。使用煤沥青的施工人员应防止吸入煤沥青蒸气或皮肤直接接触煤沥青,使身体受到损害。3、对用于高速公路和一级公路沥青路面的上面层和中面层的沥青混凝土混合料进行配合比设计时,应通过车辙试验机对抗车辙能力进行检验。在温度 60℃、轮压0.7Mpa条件下进行车辙试验的动稳定度,对高速公路应不小于800次/mm,以一级公路应不小于600次/mm.4、当高速公路和一级公路的施工气温低于10℃、其他等级公路施工气温低于5℃时,不宜摊铺热拌沥青混合料。5、沥青混合料的分层压实厚度不得大于250px. 6 、热拌沥青混合料路面应待摊铺层表面温度低于50℃后,方可开放交通。

路面施工技术规范要求:1、严格控制现场技术人员的素质和数量包括施工单位和监理单位的现场技术人员的综合素质和数量必须满足合同要求,特别对总监理工程师、项目经理、项目总工程师、实验室主任、质检负责人、施工放样人员、现场指挥人员、拌和站操作人员、摊铺机操作人员、压路机操作人员、以及其他人员不但要有丰富的施工经验和很强的责任心,而且应针对不同项目的特点必须进行岗前培训,并持证上岗。2、严格控制路基路面基层所用的原材料和配合比拟用于路基路面基层的各种原材料必须符合规范要求,同时应严格按试验检测规程所要求的检测项目、频率认真检测,特别对强度、标准击实、压实度、级配、含水量、拌和时间等应严格控制,不合格或不宜用于路用的原材料绝不允许采用,生产配合比中的各原材料剂量必须根据现场实际情况随时进行调整,且保证准确无误。3、 严格控制各种机械设备各种机械设备的性能、数量、完好率等必须符合合同和规范要求,特别对拌和站、摊铺机、压路机、平地机等关键的设备更应严格要求。4、 严格审查审批施工工艺和方法监理工程师必须在施工前认真审查和审批施工单位提交的施工组织设计,特别对不良地质和水文条件下,以及路桥、路遂、桥遂等接头处路段的施工工艺和方法从放样、运料、整平(摊铺)、分层厚度、含水量的测定、碾压、纵横缝的处理、养生、开放交通等各个环节认真审查,大面积施工前必须做符合规范要求的试验段。施工过程应加强各项指标检测的力度,坚持一切用数据说话,发现有不合格的指标,立即责令施工单位进行整改。5、加强环境检测,提高应急能力针对南方的台风和暴雨,北方的沙尘暴,以及一些不适宜从事野外作业的恶劣环境,施工单位应事先制定相应的应急预案,在环境条件发生变化时,应及时启动应急预案,谨防恶劣环境影响工程质量,最终导致路面产生不平整的现象

《公路路面施工技术规范》 (JTJ034-2000)(2) 9 质量管理及检查验收 9.1 一般规定 9.1.1二级和二级以上公路工程应按本章质量管理及检查验收内容和要求执行,其他等级公路工程可参照执行。 9.1.2质量管理包括所用材料的标准试验、铺筑试验段、施工过程中的质量管理和检查验收(工序间)。 9.1.3必须建立、健全工地试验,质量检查及工序间的交接验收等项制度。试验、检验应做到原始记录齐全,数据真实可靠。 9.1.4工地试验室应能进行所用基层材料的各项试验,还应具备进行现场压实度和平整度检查的能力,应配备弯沉测量的仪具和路面钻机。 9.1.5各个工序完结后,均应进行检查验收。经检验合格后,方可进行下一个工序。凡经检验不合格的段落,必须进行补救,使其达到要求。 9.2 材料的标准试验 9.2.1在组织现场施工以前以及在施工过程中,原材料(包括土)或混合料发生变化时,必须对拟采用的材料进行规定的基本性质试验,评定材料质量和性能是否符合要求。 9.2.2对用做底基层和基层的原材料,应进行表9.2.2所列的试验。 9.2.3对初步确定使用的底基层和基层混合料,包括掺配后不用结合料稳定的材料,应进行表9.2.3所列的试验。 表9.2.2底基层和基层原材料的试验项目 土、砂砾、碎石等集料 每天使用前测2个样品 烘干法、酒精燃烧法、含水量快速测定仪 确定级配是否符合要求,确定材料配合比 每种土使用前测2个样品,使用过程中每2000m3测2个样品 土、级配砾石或级配碎石中0.5mm以下的细土 求塑性指数,审定是否符合规定 每种土使用前测2个样品,使用过程中每2000 m3测2个样品 液限塑限联合测定法测液限;滚搓法塑限试验测塑限 相对毛体积密度、吸水率 评定粒料质量,计算固体体积率 使用前测2个样品,砂砾使用过程中每2000 m3测2个样品,碎石种类变化重做2个样品 网篮法或容积1000ml以上的比重瓶法 评定石料的抗压碎能力是否符合要求 确定土是否适宜于用石灰或水泥稳定 对土有怀疑时做此试验 有机质含量试验,易溶盐试验 做材料组成设计和生产使用时分别测2个样品,以后每月测2个样品 确定水泥的质量是否适宜应用 做材料组成设计时测1个样品,料源或标号变化时重测 水泥胶砂强度检验方法,水泥凝结时间检验方法 做材料组成设计前测2个样品 表9.2.3底基层和基层混合料的试验项目 求最佳含水量和最大干密度,以规定工地碾压时的合适含水量和应该达到的最小干密度,确定制备强度试验和耐久性试验的试件所应该用的含水量和干密度;确定制备承载比试件的材料含水量 求工地预期干密度下的承载比,确定材料是否适宜做基层或底基层 进行材料组成设计,选定最适宜于用水泥或石灰稳定的土(包括粒料);规定施工中所用的结合料剂量;为工地提供评定质量的标准 对已定水泥剂量的混合料,确定延迟时间对混合料密度和抗压强度的影响,并据此确定施工允许的延迟时间 9.3 铺筑试验段 9.3.1在底基层和基层正式开工之前,应铺筑试验段。 9.3.2应通过铺筑无结合料的集料基层试验段,确定以下主要项目: (1)用于施工的集料配合比例。 (2)材料的松铺系数。 (3)确定标准施工方法:。 ①集料数量的控制; ②集料摊铺方法和适用机具; ③合适的拌和机械、拌和方法、拌和深度和拌和遍数; ④集料含水量的增加和控制方法; ⑤整平和整形的合适机具和方法; ⑥压实机械的选择和组合,压实的顺序、速度和遍数; ⑦拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合; ⑧密实度的检查方法,初定每一作业段的最小检查数量。 (4)确定每一作业段的合适长度。 (5)确定一次铺筑的合适厚度。 9.3.3通过铺筑水泥稳定土、石灰稳定土和石灰工业废渣稳定土基层试验段,除确定9.3.2条所列者外,还应确定控制结合料数量和拌和均匀性的方法 对于水泥稳定土基层,还包括通过严密组织拌和、洒水、整形、碾压等工序,缩短延迟时间,规定允许的拌和时间。 9.4 质量管理 9.4.1施工过程中的质量管理包括外形尺寸的控制和检查以及质量控制和检查。 9.4.2外形尺寸检查项目、频度和质量标准应符合表9.4.2的要求。 9.4.3质量控制的项目、频度和质量标准应符合表9.4.3的要求。 二级及二级以下公路每20延米1点;高速公路和一级公路每20延米1个断面,每个断面3~5个点 每200延米2处,每处连续10尺(3m直尺) 二级及二级以下公路每20延米1点;高速公路和一级公路每20延米1个断面,每个断面3~5个点