一、玻璃幕墙种类: 现阶段在我国应用较广泛的玻璃幕墙有明框玻璃幕墙、全(半)隐框玻璃幕墙、无框全玻璃幕墙及特殊玻璃幕墙等。 玻璃幕墙工程必须由具有专业幕墙施工资质的公司设计、制作及安装。 二、施工工艺及方法: 1、基本作业条件 1.1应编制幕墙施工组织设计,并严格按施工组织设计的顺序进行施工。 1.2幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。 对于高层建筑的幕墙,如因工期需要,应在保证质量与安全的前提下,可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时,结构施工层下方及幕墙施工的上方,必须采取可靠的防护措施。 1.3幕墙施工时,原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留,并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。如采用吊篮安装幕墙时,吊篮必须安全可靠 1.4幕墙施工时,应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。 1.5当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时,应将该项工程安排在幕墙施工之前施工,或应对幕墙采取可靠的保护措施。 1.6不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装,不应在雨天进行密封胶施工。 1.7应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差,并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时,应先对结构进行必要的修正;当预埋件位置偏差过大时,应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。 2、幕墙安装 2.1隐(明)框玻璃幕墙安装工艺 幕墙安装施工顺序: 测量放线→安装L型转接件→安装铝立柱→安装铝横梁→安装避雷、防火→玻镁板安装→安装玻璃→安装横(竖)向扣盖→注胶及外立面清洗 (1)、测量放线:依据结构复查时的放线标记,及预埋件的十字中心线,确定安装基准线,包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线,为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。 (2)、L型转接件的安装:根据预埋件的放线标记,将L型转接角钢码采用M16的螺栓固定在预埋件上,转接角钢码中心线上下偏差应小于2mm,左右偏差应小于2mm。L型转接角钢码与立柱接触边应垂直于幕墙横向面线,且应保持水平,不能因预埋板的倾斜而倾斜。遇到此种情况时,应在角钢码与预埋钢板面之间填塞钢板或圆钢条进行支垫,并应进行满焊。 (3)、安装竖向铝立柱: ①、幕墙竖向铝立柱的安装工作,是从结构的底部由下至上安装,先对照施工图检查主梁的尺寸(长度)加工孔位(L型转接角钢码安装孔)是否正确; ②、将竖向铝立柱用两棵M12mm*140mm不锈钢螺栓固定在转接角钢码上,角钢码与铝立柱之间用2mm厚尼龙垫片隔离,螺栓两端与转接角钢码接触部位各加一块2mm厚圆型垫片。 ③、调整固定:利用转接件上的腰型孔,根据分格尺寸、测量放线的标记,横向、竖向控制钢丝线进行三维调整立柱; ④、竖向铝立柱用铝插芯连接,插芯与铝立柱上端依靠固定连接角码的不锈钢螺栓进行连接,两个立柱竖向接缝应符合设计要求,并不小于20mm,插芯长度不小于420mm。 ⑤、偏差要求:立柱安装的垂直度小于2 mm。 ⑥、调整后进行螺栓加固、拧紧所有螺栓。 ⑦、对每个锚固点进行隐蔽工程验收,并做好记录。 (4)、安装铝横梁: ①、根据图纸要求的水平分格和土建提供的标高线在竖向立柱上划线确定连接铝件的位置②、采用M5*35mm不锈钢自攻钉将连接铝件固定在铝立柱的相应位置。注意横梁与立柱间的接缝间应符合设计要求(加设2mm厚橡胶垫),横梁与立柱平面应一致,其表面误差不大于0.5mm。 ③、选择相应长度的横梁,采用M6*25mm不锈钢自攻钉固定在连接铝件上,横梁安装应由下向上进行,当安装一层高度后应进行检查调整,及时拧紧螺栓。 ④、横梁上下表面与立柱正面应成直角,严禁向下倾斜,若发生此种现象应采用自攻钉将角铝块直接固定在立柱上,以增强横梁抵抗扭矩的能力。 ⑤、使用耐候密封胶密封立柱间接缝和立柱与横梁的接缝间隙。 (5)、避雷节点安装: ①、按图纸要求选用材料,宜采用直径ф12mm的镀锌圆钢和1mm厚的不锈钢避雷片。 ②、镀锌圆钢与横向、纵向主体结构预留的避雷点进行搭接,双面焊接的长度不低于80mm。 ③、每三层应加设一圈横向闭合的避雷筋,且应与每块预埋件进行搭接; ④、在各大角及垂直避雷筋交接部位,均采用ф12mm的镀锌圆钢进行搭接; ⑤、在主楼各层的女儿墙部位及塔楼顶部均设置一圈闭合的避雷筋与幕墙的竖向避雷筋进行搭接。 ⑥、首层的竖向避雷筋与主体结构的接地扁铁进行搭接,其搭接长度为双面焊80mm。 ⑦、在铝立柱与钢立柱的交接部位及各立柱竖向接头的伸缩逢部位,均采用不锈钢避雷片连接。 ⑧、在避雷片安装时,需将铝型材、镀锌钢材表面的镀膜层使用角磨机磨除干净,以确保避雷片的全面接触,达到导电效果。接触面应平整,采用四颗M5*20mm自攻钉固定。 (6)、层间防火安装: ①、根据现场结构与玻镁板背面的实际距离,进行镀锌铁皮的裁切加工; ②、依据现场结构实际情况确定防火层的高度位置,依据横梁的上口为准弹出镀锌铁皮安装的水平线; ③、采用射钉将镀锌铁皮固定在结构面上,射钉的间距应以300mm为宜; ④、将裁切的镀锌铁皮的另一边直接采用拉铆钉固定在玻璃背面的玻镁板上;, ⑤、依据现场实际间隙将防火岩棉裁剪后,平铺在镀锌铁皮上面; ⑥、在防火棉接缝部位、结构面和玻镁板背面之间,采用防火密封胶进行封堵。 注意:防火层安装应平整,拼接处不留缝隙。 (7)、安装玻璃板块: ①、将玻璃板块按图纸编号送到安装所需的层间和区域;检查玻璃板块的质量、尺寸和规格是否达到设计要求; ②、按设计要求将玻璃垫块安放在横梁的相应位置;选择相应的橡胶条穿在型材(玻璃内侧接触部位)槽口内; ③、用中空吸盘将玻璃板块运到安装位置,随后将玻璃板块由上向下轻轻放在玻璃垫块上,使板块的左右中心线与分格的中心线保持一致; ④、采用临时压板将玻璃压住,防止倾斜坠落,调整玻璃板块的左右位置(从室内注意玻璃边缘分止塞与铝框的关系,其四边应均匀); ⑤、调整完成后,将穿好胶条的压板采用M5*20mm六角螺栓固定在横梁上(胶条的自然长度应与框边长度相等,边角接缝严密); ⑥、按设计图样安装幕墙的开启窗,并应符合窗户安装的有关

玻璃阳光房施工方案; 施工准备 (一)技术准备 1.测量放线:依据装饰装修工程阶段统一测定的轴线控制线和建筑标高50线,引测到南北后,用线坠吊至玻璃顶屋面预留洞口四周的反梁上,并弹出阳光房顶中心线,同时将标高引测到屋面预留洞口四周反梁外测,并弹上标高控制线。依深化设计尺寸校核结构偏差情况,作为深化设计依据。 2.深化设计:根据设计施工图尺寸与要求,结合现场实测情况进行排板设计与节点细部尺寸设计,排玻璃原则从一端朝另一端对称铺玻璃。 (二)材料准备 1.100mm×100mm×2mm方钢 2.6mm+12mm+6mm中空玻璃 3.防锈漆、防腐漆 4.结构胶、密封胶 5.电动遮阳布 (三)现场施工条件准备 1.阳光房施工位置在十八楼顶层屋面,因安全考虑需用钢管架周边搭设脚手架构成防护主体,并铺设安全网两层以上。阳光房内区根据施工需要搭建安全合格的脚手架。 2.阳光房施工地面为成品瓷砖,需做好成品保护。保护办法:底层铺设三防板、以免焊花烧损。 3.因施工现场条件所限,需在屋面架设电动吊篮,完成材料运输。 三、施工方法 (一)施工顺序 拆除原有塑钢窗及顶面彩钢板→测量放线→加高焊接顶棚主骨架→调整、调平、固定阳光房顶棚主骨架→安装中空玻璃→打胶、安装铝塑板包边整体和维护→安装成品电动遮阳布。 (二)主要施工工艺 1.弹线:根据图纸的标高及阳光房顶位置尺寸和已测定的中心线,弹出阳光房顶主骨架位置线。 2.焊切:根据标高控制线阳光房顶主骨架位置,将原有顶面连接处焊切,加高至设计高度。 3.安装主骨架:根据弹出阳光房顶主骨架位置线,将100mm×100mm×2mm方钢管主骨架在屋面上组装好后,用人力安放在位置线上,用线坠吊垂直面,中间临时固定后与预埋钢板进行焊接。两端主骨架安好后,再从一端向另一端逐个安装至全部完成。 4.安装中空玻璃:按照深化设计排版位置,将准备好尺寸合适的中空玻璃进行安装,安装完后玻璃的边、纵缝、横缝在一条线上。 5.打胶、安装包边:在充分检查中空玻璃的安装质量后,边安装中空玻璃,边打结构胶。安装完毕后,再安装铝塑板包边,最后再进行收边口处打胶处理。 6、安装成品电动遮阳布。 (三) 基本操作说明: 1 、熟悉图纸:了解前段工序的变化更改及设计变更。 2、熟悉施工现场:施工现场的熟悉包括两方面的内容,一是对已施工工序质量的验收;二是对照图纸要求对下步工作的安排。 3、对照骨梁垂线:竖梁的中心线也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于3mm。 4、拉水平线控制水平高低及进深尺寸。由于施工误差的影响,安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误,方法参照前几道工序制作要求。 5、点焊:在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2~3点,要保证连接件不会脱落。点焊时要两人以上同时进行,一人固定位置;另一人点焊,这样协调施工同时两人都要做好各种防护;点焊人员必须是有焊工技术操作证者,以保证点焊的质量。 6、验收检查:对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量,主要检查三维空间误差,一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于3mm,水平误差小于3mm,进深误差小于5mm。 7、加焊正式固定:对验收合格的连接件进行固定,即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行,一般情况下连接件的两边都必须满焊。 8、验收:对烧焊好的连接件,现场管理人员要对其进行逐个检查验收,对不合格处进行返工改进,直至达到要求为止。 9、 防腐:(1)清理焊渣;(2)刷防锈漆;(3)刷保护面漆,有防火要求时要刷防火漆; 10、选用封缝材料:玻璃与硬性金属之间,应避免直接接触,要用弹性的材料过度。通常将这种弹性材料称作封缝材料。 (1)玻璃安装前将表面尘土、污染物擦试干净。热反射玻璃安装时应将镀膜面朝室内,非镀膜面朝向室外。 (2)幕墙玻璃镶嵌时,对于插入槽口的配合尺寸按《建筑幕墙》JG3035中的有关规定进行校核。 (3)玻璃与构件不得直接接触,玻璃四周与构件槽口底保持一定空隙,每块玻璃下部必须按设计要求加装一定数量的定位垫块,定位垫块的宽度与槽口应相同,并用胶条或密封胶将玻璃与槽口两侧之间进行密封。 (4)玻璃定位后及时四周镶嵌密封胶条或打结构胶,并保持平整。密封橡胶条和密封胶应按规定型号选用。 11、窗扇安装: (1)按照施工组织设计要求,安装窗扇一定要核对窗扇的规格是否与设计图纸和施工图纸相符,安装时要采取适当的保护措施。 (2)窗扇在安装前应进行必要的清洁,安装时应注意窗扇与窗框的上下、左右、前后、里外的配合间隙,以保证其密封性。 (3)窗扇连接件的规格、品种、质量一定要符合设计要求,并应采用不锈钢或轻金属制品,严禁私自减少连接用自攻螺钉等紧固件的数量,并应严格控制自攻螺钉的底孔直径尺寸。 12、密封处理 (1) 玻璃或玻璃组件安装完毕后,必须及时用结构胶嵌缝,予以密封,保证玻璃幕墙的气密性和水密性。 (2)玻璃墙面的密封处理常用的是结构胶。结构胶的施工应符合下列要求: (a)结构胶的施工必须严格按工艺规范执行,施工前应对施工区域进行清洁,应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物,可采用甲苯,丙酮或甲基二乙酮作清洁剂。 (b)施工时,应对每一管胶的规格、品种、批号及有效期进行检查,符合要求方可施工,严禁使用过期的结构胶。 (c)结构胶的施工厚度应大于3.5㎜,施工宽度不应小于施工厚度的2倍。注胶后应将胶表面刮平,去掉多余的密封胶。 (d)结构胶在缝内应形成相对两面粘结,较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。 (3)玻璃墙内外表面的接缝或其他缝隙应采用与周围物体色泽相近的密封胶连续密封,接缝应平整、光滑、并严密不漏水。 13、保护和清洁 (1)施工中的玻璃墙面应采用适当的措施加以保护,防止发生碰撞、污染、变形、变色及排水管堵塞等现象。 (2)施工中,对玻璃墙面及构件表面装饰造成影响的粘附物及时清除,以免形成污渍。 四、质量标准及质量保证措施 1.本工程钢架结构制作、安装质量,按照《钢结构施工及验收规范》标准执行。 2.方钢主骨架及钢构件要按分类、型号、安装顺序进行堆放,以方便取用,不可重叠堆放构件;堆放方钢骨架(屋架)时,下部要垫放木条。 3.方钢主骨架安装前必须核对几何尺寸,对焊缝质量、螺孔位置等进行全面检查,完全符合设计要求后才能进行安装。 4.钢骨架的运输必须轻拿轻放,保证不碰撞,不变形。 5. 保证运输玻璃车辆有可靠安全支架,以免玻璃破损。 五、安全消防措施 1.进入施工现场必须严格遵守安全操作规程。 2.高空作业人员必须系好有可靠连接的合格安全带,手头工具要放在工具袋内,高空作业不可扔抛工具。 3.脚手架必须按规定搭设,施工中定期检查脚手架的稳定情况,发现问题及时加固,不得抱侥幸心理,带隐患施工。 4.电焊工特别要注意已安装好的自动步道,一定在中空玻璃上部用薄铁皮盖严。 5.现场防火专人管理,并设消防用具。

玻璃阳光房施工方法; 施工准备 (一)技术准备 1.测量放线:依据装饰装修工程阶段统一测定的轴线控制线和建筑标高50线,引测到南北后,用线坠吊至玻璃顶屋面预留洞口四周的反梁上,并弹出阳光房顶中心线,同时将标高引测到屋面预留洞口四周反梁外测,并弹上标高控制线。依深化设计尺寸校核结构偏差情况,作为深化设计依据。 2.深化设计:根据设计施工图尺寸与要求,结合现场实测情况进行排板设计与节点细部尺寸设计,排玻璃原则从一端朝另一端对称铺玻璃。 (二)材料准备 1.100mm×100mm×2mm方钢 2.6mm+12mm+6mm中空玻璃 3.防锈漆、防腐漆 4.结构胶、密封胶 5.电动遮阳布 (三)现场施工条件准备 1.阳光房施工位置在十八楼顶层屋面,因安全考虑需用钢管架周边搭设脚手架构成防护主体,并铺设安全网两层以上。阳光房内区根据施工需要搭建安全合格的脚手架。 2.阳光房施工地面为成品瓷砖,需做好成品保护。保护办法:底层铺设三防板、以免焊花烧损。 3.因施工现场条件所限,需在屋面架设电动吊篮,完成材料运输。 三、施工方法 (一)施工顺序 拆除原有塑钢窗及顶面彩钢板→测量放线→加高焊接顶棚主骨架→调整、调平、固定阳光房顶棚主骨架→安装中空玻璃→打胶、安装铝塑板包边整体和维护→安装成品电动遮阳布。 (二)主要施工工艺 1.弹线:根据图纸的标高及阳光房顶位置尺寸和已测定的中心线,弹出阳光房顶主骨架位置线。 2.焊切:根据标高控制线阳光房顶主骨架位置,将原有顶面连接处焊切,加高至设计高度。 3.安装主骨架:根据弹出阳光房顶主骨架位置线,将100mm×100mm×2mm方钢管主骨架在屋面上组装好后,用人力安放在位置线上,用线坠吊垂直面,中间临时固定后与预埋钢板进行焊接。两端主骨架安好后,再从一端向另一端逐个安装至全部完成。 4.安装中空玻璃:按照深化设计排版位置,将准备好尺寸合适的中空玻璃进行安装,安装完后玻璃的边、纵缝、横缝在一条线上。 5.打胶、安装包边:在充分检查中空玻璃的安装质量后,边安装中空玻璃,边打结构胶。安装完毕后,再安装铝塑板包边,最后再进行收边口处打胶处理。 6、安装成品电动遮阳布。 (三) 基本操作说明: 1 、熟悉图纸:了解前段工序的变化更改及设计变更。 2、熟悉施工现场:施工现场的熟悉包括两方面的内容,一是对已施工工序质量的验收;二是对照图纸要求对下步工作的安排。 3、对照骨梁垂线:竖梁的中心线也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于3mm。 4、拉水平线控制水平高低及进深尺寸。由于施工误差的影响,安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误,方法参照前几道工序制作要求。 5、点焊:在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2~3点,要保证连接件不会脱落。点焊时要两人以上同时进行,一人固定位置;另一人点焊,这样协调施工同时两人都要做好各种防护;点焊人员必须是有焊工技术操作证者,以保证点焊的质量。 6、验收检查:对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量,主要检查三维空间误差,一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于3mm,水平误差小于3mm,进深误差小于5mm。 7、加焊正式固定:对验收合格的连接件进行固定,即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行,一般情况下连接件的两边都必须满焊。 8、验收:对烧焊好的连接件,现场管理人员要对其进行逐个检查验收,对不合格处进行返工改进,直至达到要求为止。 9、 防腐:(1)清理焊渣;(2)刷防锈漆;(3)刷保护面漆,有防火要求时要刷防火漆; 10、选用封缝材料:玻璃与硬性金属之间,应避免直接接触,要用弹性的材料过度。通常将这种弹性材料称作封缝材料。 (1)玻璃安装前将表面尘土、污染物擦试干净。热反射玻璃安装时应将镀膜面朝室内,非镀膜面朝向室外。 (2)幕墙玻璃镶嵌时,对于插入槽口的配合尺寸按《建筑幕墙》JG3035中的有关规定进行校核。 (3)玻璃与构件不得直接接触,玻璃四周与构件槽口底保持一定空隙,每块玻璃下部必须按设计要求加装一定数量的定位垫块,定位垫块的宽度与槽口应相同,并用胶条或密封胶将玻璃与槽口两侧之间进行密封。 (4)玻璃定位后及时四周镶嵌密封胶条或打结构胶,并保持平整。密封橡胶条和密封胶应按规定型号选用。 11、窗扇安装: (1)按照施工组织设计要求,安装窗扇一定要核对窗扇的规格是否与设计图纸和施工图纸相符,安装时要采取适当的保护措施。 (2)窗扇在安装前应进行必要的清洁,安装时应注意窗扇与窗框的上下、左右、前后、里外的配合间隙,以保证其密封性。 (3)窗扇连接件的规格、品种、质量一定要符合设计要求,并应采用不锈钢或轻金属制品,严禁私自减少连接用自攻螺钉等紧固件的数量,并应严格控制自攻螺钉的底孔直径尺寸。 12、密封处理 (1) 玻璃或玻璃组件安装完毕后,必须及时用结构胶嵌缝,予以密封,保证玻璃幕墙的气密性和水密性。 (2)玻璃墙面的密封处理常用的是结构胶。结构胶的施工应符合下列要求: (a)结构胶的施工必须严格按工艺规范执行,施工前应对施工区域进行清洁,应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物,可采用甲苯,丙酮或甲基二乙酮作清洁剂。 (b)施工时,应对每一管胶的规格、品种、批号及有效期进行检查,符合要求方可施工,严禁使用过期的结构胶。 (c)结构胶的施工厚度应大于3.5㎜,施工宽度不应小于施工厚度的2倍。注胶后应将胶表面刮平,去掉多余的密封胶。 (d)结构胶在缝内应形成相对两面粘结,较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。 (3)玻璃墙内外表面的接缝或其他缝隙应采用与周围物体色泽相近的密封胶连续密封,接缝应平整、光滑、并严密不漏水。 13、保护和清洁 (1)施工中的玻璃墙面应采用适当的措施加以保护,防止发生碰撞、污染、变形、变色及排水管堵塞等现象。 (2)施工中,对玻璃墙面及构件表面装饰造成影响的粘附物及时清除,以免形成污渍。 四、质量标准及质量保证措施 1.本工程钢架结构制作、安装质量,按照《钢结构施工及验收规范》标准执行。 2.方钢主骨架及钢构件要按分类、型号、安装顺序进行堆放,以方便取用,不可重叠堆放构件;堆放方钢骨架(屋架)时,下部要垫放木条。 3.方钢主骨架安装前必须核对几何尺寸,对焊缝质量、螺孔位置等进行全面检查,完全符合设计要求后才能进行安装。 4.钢骨架的运输必须轻拿轻放,保证不碰撞,不变形。 5. 保证运输玻璃车辆有可靠安全支架,以免玻璃破损。 五、安全消防措施 1.进入施工现场必须严格遵守安全操作规程。 2.高空作业人员必须系好有可靠连接的合格安全带,手头工具要放在工具袋内,高空作业不可扔抛工具。 3.脚手架必须按规定搭设,施工中定期检查脚手架的稳定情况,发现问题及时加固,不得抱侥幸心理,带隐患施工。 4.电焊工特别要注意已安装好的自动步道,一定在中空玻璃上部用薄铁皮盖严。 5.现场防火专人管理,并设消防用具。