1、施工工艺 隔墙定位放线→踢脚台施工→检查预埋件→玻璃砖砌筑→勾缝→饰边。 2、工艺说明 (1)隔墙定位放线。根据设计图,在室内楼地面上弹出隔境位置的中心线和边线,并引测至两侧结构墙面和楼底板面。当设计有踢脚台时,应按踢脚台宽度,弹出边线。 (2)踢脚台施工。踢脚台的结构构造如为混凝土,应将楼板褚毛、立模,洒水浇筑混凝土:如为砖砌体f则按踢脚台的边线,砌筑砖踢脚。在踢脚台施工中,两端应与结构墙锚固并按设计要求的间距预埋防腐木砖。表面应用1:3的水泥砂浆抹平、收光,进行养护。 (3)检查预埋件。隔墙位皿线弹好后,应检查两侧墙面及楼底面上预埋木砖或铁件的数量和位置,如预埋件偏离中心线很大,则应按隔墙的中心线和锚件设计间距钻膨胀螺栓孔。 (4)玻璃砖砌筑按照设计图计算使用的砖数。如采用框架,则应先做金属框架。每砌一层,用水泥:细砂:水玻璃=1:1:0.06(质量比)的沙浆.按水平、垂直灰缝l0nm,拉通线砌筑,灰缝砂浆应满铺、满挤。在每一层中,将2Φ6mn钢筋,放置在玻瑞砖中心的两边,压入砂浆的中央,钢筋两端与边框电焊牢固。每砌完一层后,要用湿布将玻璃砖面沾着的水泥浆擦抹干净。 (5)勾缝。玻瑞砖砌完后,即进行表面勾缝。先勾水平缝,再勾竖缝,勾缝深浅应一致,表面要平滑。如要求做平缝,可用抹缝的方法将其抹平。在勾缝和抹缝完毕后,应用抹布或棉纱将砖表面擦抹明亮。 (6)饰边。当玻璃砖墙没有外框时,需要进行饰边处理。饰边通常有木饰边和不锈钢饰边等。

一)施工工艺流程:砌砖作业准备 → 砖浇水 → 砂浆搅拌 → 砌砖墙 → 验收二)技术要求及验收标准:砌体砌筑前应做好轴线引测和控制线,设置好水平标高、门窗预留洞口、窗台标高的控制点。1. 做好作业前施工准备,基底垃圾应清理干净、墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。2. 砌块砌筑前应提前淋水湿润或使用专用砂浆砌筑,砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。3. 砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。4. 斜坡面与墙体交接处、楼地面上三皮砖及梁底顶砖均应用水泥砂浆砌筑,预留线管、线槽等部位砌筑时应按相关要求设置拉结钢筋。5. 钢筋砖过梁、钢筋混凝土过梁应按图纸要求设置。6. 凡设有构造柱的工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。7. 非承重墙应分次砌筑,每次砌筑高度不应超过1.5m。待前次砌筑砂浆终凝后再继续砌筑。每日砌筑高度不宜大于2.8 m。8. 墙体顶部应预留200mm左右空隙,间隔3~5天后再将砌块用水泥砂浆斜顶砌筑,水泥砂浆必须饱满。9. 砖砌体施工临时间断处补砌时,必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。10. 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分开砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。11. 非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处,当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋。12. 在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。13. 所有的砌筑工程施工场地(含工作面)应每天都要做到工完场清,每个验收批申报验收时所有楼地面都要打扫干净,验收合格后才能进行下一道工序施工。14.砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表的规定。砖砌体的位置及垂直度允许偏差项 次 项 目 允许偏差(㎜) 检验方法1 轴线位置偏移 10 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2 垂直度 每 层 5 用2m托线板检查全高 ≤10m 10 用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查>10m 20