外墙无机保温砂浆施工技术交底;中空玻化微珠外墙保温体系是由中空玻化微珠保温隔热;一、施工工艺和技术要求;施工工艺:基层处理、配涂界面砂浆→打耙冲筋→分层;技术要求:;1、基层表面处理合格后,应涂刷界面砂浆;2、保温浆料宜分层抹灰,每层抹灰厚度不宜超过15;3、保温浆料抹灰完硬化后,应现场检验厚度,并取样;(一)施工前的准备工作;1、对墙面的平整度大于15毫米外墙无机保温砂浆施工技术交底中空玻化微珠外墙保温体系是由中空玻化微珠保温隔热干粉、抗裂防渗砂浆、耐碱玻纤网格布及其配套的施工技术组成,具体做法如下(由内至外):1、墙体 20㎜基层抹灰 2、界面剂 3、中空玻化微珠保温砂浆 4、抗裂砂浆 5、饰面施工。一、 施工工艺和技术要求施工工艺:基层处理、配涂界面砂浆→打耙冲筋→分层抹水泥砂浆和保温层→配置抗裂砂浆、裁剪网格布→抹抗裂砂浆→外墙饰面装饰施工。技术要求:1、基层表面处理合格后,应涂刷界面砂浆。2、保温浆料宜分层抹灰,每层抹灰厚度不宜超过15㎜,间隔时间应在24小时以上,第一遍抹灰应压实,最后一遍应找平,并用大杠搓平。3、保温浆料抹灰完硬化后,应现场检验厚度,并取样检验保温浆料的干密度,保温浆料厚度应符合设计要求,不得有负偏差。 4、抗裂砂浆层应在保温浆料充分干燥固化后才能施工。 5、墙面分格缝按立面要求设置。 6、保温节能施工范围详建筑节能施工图。 二、施工方法(一)施工前的准备工作1、对墙面的平整度大于15毫米的墙体应剔除或者用1:3的水泥砂浆找平,墙面跳眼洞口用细石砼填塞,墙面清洗干净,无油污、无尘、污垢、涂膜剂、涂料、防水及、泥土妨碍粘接的污物,无裂纹、整体坚实,以确保外保温的质量。2、门窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实。3、施工机具:强制式砂浆搅拌机、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、手锤等4、常用的检测工具:卷尺、靠尺、拖线板、角尺、探针、钢尺等。 (二)界面拉毛1、界面砂浆的配置:按中砂:水泥:界面剂=1:1:1的比例配置,先加入一份界面剂,再加入一份中砂和水泥,搅拌成均匀的砂浆状态。若使用成品界面砂浆时,按干粉料:水=4:1,用搅拌机搅拌均匀成浆状。为保证界面砂浆的施工适宜性,合理调整界面剂用量,以达到适宜的稀释度。拉毛不宜太厚,但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚,约为1-2毫米。配好的料注意防晒避风,一次配置量应在可操作的时间内用完。 (三)打粑、冲筋根据保温设计厚度,在墙面两端顶部吊垂直线。根据垂直控制通线做垂直灰饼,再根据两垂直方向灰饼之间的通线,做墙面保温层厚度灰饼,每两饼之间的距离(横、竖、斜向)不超过2米,底层抹灰(20㎜)与保温层(30㎜)应单独设置灰饼。 (四)抹保温浆料玻化微珠保温砂浆的配置:按干粉料:水=1:1.1-1.3,先将玻化微珠砂浆干粉料放入搅拌容器中,再按比例将水加入,搅拌3-5分钟,使浆料成均匀膏状即可使用。浆料必须随配随用,不得回收落地料再二次加水使用。需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌,以确保搅拌时间与配合比的正确,保温层浆料应在3小时内用完。保温砂浆分层抹灰厚度第一遍施工厚度在15毫米内,第二遍施工厚度在15毫米左右,本工程可分两遍施工。分层施工间隔时间至少应在24小时以上,以不造成第一遍施工基体空鼓为准。保温砂浆施工时应达到贴饼、冲筋的厚度,并用大杠搓平,使墙面的平整度达到要求。 阴阳角施工时,宜从外向内压抹。保温层固化干燥一般约为3—4天方可进入下道工序。保温层验收:抹完保温层后用检测工具进行检查。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直,对不符合要求的墙面,应进行修补,直到达到要求后方可抗裂砂浆的施工。 (五)抗裂砂浆层施工抗裂砂浆干粉料:水=2.5:1(重量比),用砂浆搅拌机进行搅拌,先在容器中按比例加入清水,然后慢慢导入抗裂砂浆干粉,同时用电动搅拌器搅拌至均匀膏状方可使用,抗裂砂浆一次配好后,使用过程中不得任意加水,应在1.5小时内用完。抗裂砂浆第一遍涂抹厚度为1-2毫米,然后竖向把网格布压入砂浆内,再从中间向四周抹压,搭接横向不小于8厘米,纵向不小于10厘米,严禁干搭,应平整无邹折,饱满度达到100%。第二遍抗裂砂浆抹平压实,网格布成暗格为佳,在压入第二层网格布,最后抹面层抗裂砂浆,总厚度5—8毫米,面层应收光、压实在。 三、施工注意事项1、操作地点的环境最低温度不得低于5度,风力不大于6级。2、保温砂浆和抗裂砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方配置好的袋装材料,施工时按照要求加水搅拌,不需添加任何外加剂,配置好的砂浆要即使用完。 3、注意成品保护。4、严格控制封层厚度质量检查,防止开裂。 5、外墙加气砼块界面应满挂钢丝网。 四、质量验收标准 (一)主控项目1、所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和有关技术标准。 2、保温层厚度不允许有负偏差。3、保温层与墙体必须粘接牢固,无空鼓、开裂、脱皮,面层无粉化、起皮、爆灰现象。 (二)一般项目1、表面平整、洁净、线条顺直、清晰、无明显抹纹。 2、门窗框缝隙与墙体填塞密实。3、各种预埋盒尺寸、预埋管位置正确,表面平整。 4、分隔缝宽度与深度均匀一致、平整、光滑。 5、滴水坡度正确。 五、允许偏差及检验方法六、成品保护1、施工完的墙面、滴水槽、门窗口等处残存砂浆应清理干净。 2、升降设备时防止碰撞,对已完成的保温墙面要加以保护。 3、不得在已完工的墙面上乱写乱画。4、保温层、抗裂层、装饰层在干燥前防止水冲、撞击、振动。 5、班组应加强对工人的成品保护教育。技术负责人:交底人: 接受人:

1.施工准备 1.1.施工条件 1.1.1. 施工环境温度不得低于5℃,不得高于40℃。 1.1.2. 雨雪天气不能施工(雨后24小时或施工后24小时会下雨不宜施工)。 1.1.3. 施工基层须牢固,无起壳和空鼓现象。如果基层为面砖、马赛克等旧墙面,须做专门的界面处理。 1.1.4. 门窗须用美纹纸或其它纸进行保护处理。 1.1.5. 检查所用材料是否符合设计要求,施工机具和工具是否符合使用要求,脚手架或吊篮是否安全可靠,施工人员是否已进行培训等。 1.2.施工机具与工具 1.2.1. 拌和设备:强制式砂浆搅拌机、水桶、剪刀、铲刀、手提式搅拌器。 1.2.2. 运输设备:手推车、塑料桶、垂直运输设备、铁锹、铲刀。 1.3. 施工设备与工具 1.3.1. 脚手架或吊篮、锯齿型批刀、平口批刀、铝合金刮尺、托盘、扫帚、滚筒、冲击钻、螺丝刀、切割机等。 1.3.2. 检测设备:靠尺、塞尺、垂直仪、墨斗、钢尺、方尺、探针等。 2.施工过程 2.1. 工艺过程说明 2.1.1. 成品保护:将门窗边框和五金等容易被施工污染的部位保护起来。 2.1.2. 基层检查与处理:检查基层有无空鼓和起壳现象,若有应除掉。如果基层是面砖或涂料的旧建筑物墙面,须用专门进行处理。 2.1.3. 吊垂线做灰饼:按设计要求的保温层厚度做标志(灰饼或称小塌饼)。做标筋(冲筋):在两个标志之间抹出宽度为100mm,厚度与标志相平 的基准线(灰饼和冲筋所用的材料为本工程所用的无机抗裂保温砂浆)。 2.2. 拌合无机保温砂浆:将无机保温砂浆的粉料和水按1:0.7-0.9(重量比)的比例加料,用强制式砂浆搅拌机拌合均匀,搅拌时间5-7分钟。 2.2.1. 批第一遍无机保温砂浆:用锯齿形批刀批无机保温砂浆一遍,厚度以10-15mm为宜,待批好后用铝合金直尺刮平整。 2.2.2. 第一遍初凝后,批第二遍无机保温砂浆:第一遍无机保温砂浆干燥到一定程度时,根据设计厚度需要,批第二遍无机保温砂浆,做法同上。 2.2.3. 批刮无机保温砂浆后,将柔性抗裂砂浆批刮在无机保温砂浆表面,厚度3-5mm。 2.2.4. 批第二遍柔性抗裂砂浆:在第一遍柔性抗裂砂浆表面用柔性抗裂砂浆满批一遍,厚度以2-3 mm为宜,保持相应的平整度。 2.2.5. 挂网格布工艺如下: 批刮无机保温砂浆后,将柔性抗裂砂浆批刮在无机保温砂浆表面,挂网格 布,再批一遍柔性抗裂砂浆。 第一步:涂抹柔性抗裂砂浆。在保温层表面刮一层柔性抗裂砂浆,厚度不超过0.5cm,所刮面积略大于网片的长和宽。 第二步:涂抹柔性抗裂砂浆后,立即将网格布摊铺其上。网的弯曲面朝向墙面,用抹刀或刮刀从中央向四周压平,使网完全埋入柔性抗裂砂浆中且无皱折。 第三步:粘贴完毕对墙面进行检查,确保网无裸露,表面平整,无抹刀刻痕,如有不规则处用柔性抗裂砂浆补抹。