一、施工准备:1、主要的材料:1.1材料:外墙真石漆、底漆、面漆、腻子、水泥、801胶。1.2材料质量要求:涂料需有涂料性能检测报告、涂料有害物质含量检查报告。2、主要机具:空压机、电动喷枪、手持电动搅拌机、简便水平器、线包、毛滚、刷子、开刀、氩弧电焊机、电钻等。二、作业条件:1.门窗按要求防护好,并堵抹洞口四周的缝隙。2.原墙面基层处理完毕,并符合设计要求,按抹灰面标准验收,满足喷浆条件,完成设备洞口管道的找补,并将洞口四周用水泥砂浆抹平,所有的墙面需晾干。要求基层表面平整、干燥(水泥砂浆面应保养15天以上),无浮灰、沥青等污渍,且PH3.双排架或活动吊篮,要符合国家安全规范要求。4.所有的成品门窗要提前保护。三、操作工艺:1.工艺流程:墙面基层处理、验收→原墙面处理→弹线、分格、粘条→刷封闭底漆→粘贴分格线→使用专用毛滚进行涂刷→喷真石漆→刷面漆→局部修补。2.基层处理:基层验收合格后,做局部的修补。要求:平整、光滑、无油污、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。3.刷封闭底漆:将封闭底漆滚刷在基层上,要求涂刷均匀、五漏刷。4.粘贴分格线:为保证进行涂刷效果的均匀,建议使用胶条进行分割线粘贴。5.专用喷枪进行喷涂:要求:使用专用喷枪进行喷涂,应保证花式均匀,无节块、无连片。喷涂完成后,应让其自然干燥6小时左右,保证表干的基础上进行涂料涂刷。6.刷面漆:要求:均匀、无漏刷现象,分色线要线条清晰、平直、顺直。7.检查施工质量,对局部污染后其他环节进行修补。四、质量标准:1.保证项目:产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求,并按及时交底施工。2.要求成品表面无明显接茬、漏涂、透底、流坠等现象。五、成品保护:1.在施工中,将门窗及部施工部位遮挡保护。2.严禁从下往上的施工顺序,以免造成验收污染。3.拆架子或落吊篮时,严禁破损墙面涂层。4.已施工完的成品,严禁蹬踩,以防污染。六、应当注意的质量问题:1.接槎现象:主要原因是由于涂层重叠,面漆深浅不一所造成。因此在施工中要避免接槎现象,可采取以下措施。1.1应把接槎甩在分格线上。1.2施工最好一次成活,不要修补,这就需要层层验收,严把质量关,以免造成接槎现象。2.空鼓和裂缝现象:主要的原因是由于底层抹灰没有按工艺要求施工造成的,因此在施工前,应按水泥砂浆抹灰面交验的标准连检查验收墙面,否则,面层涂料不能施工。3.面层出现愣子现象:主要原因:在现浇砼施工中,由于模板接缝所造成愣子,因此在面层施工以前,抹灰工序要对这次接缝进行修正,达到抹灰的标准,以避免面层施工后出现此现象。七、成品保护:1、涂刷前应清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂刷质量。2.施工前应将门和易涂饰墙面遮挡保护好,以防越界污染。3.在施涂操作时,不要蹬踩已施工完部位。拆、翻架子是,盐纺碰撞和污染已完的土层。4.涂饰完工干透后,应及时将口、角等处保护好,防止碰撞损坏。

1.工艺流程:基层处理 、涂刷底漆 、单项验收、 成品保护 、打磨、 喷中层漆 、涂刷罩面漆。 2.施工技术措施: 基层处理:对于抹灰墙面应要求表面平整坚固,对缺棱掉角的地方要事先修补完成。修补采用刷一道水泥浆加20%胶液后抹1:3水泥砂浆局部勾抹平整,达到中级抹灰的要求。抹灰墙面要干燥,基层含水率8%,然后进行饰面刮腻子处理,刮完腻子的饰面不得有裂缝、孔洞、凹陷等缺陷; 涂刷封底漆:为提高真石漆的附着力,应在基础表面涂刷一遍封底漆。封底漆用滚筒滚涂或用喷枪喷涂均可,涂刷一定要均匀,不得漏刷; 喷仿石涂料:喷涂前应将真石漆搅拌均匀,装在专用的喷枪内,然后进行喷涂,喷涂压力控制在0.4-0.8Mpa,喷涂顺序应从上往下,从左往右顺序进行喷涂,不得漏喷。真石漆喷涂时应先快速地薄喷一层,然后在缓慢、平稳、均匀的喷涂。喷涂的效果是根据喷嘴的大小与喷嘴与墙面的距离有关的,当喷嘴口径为ф6-ф9,且喷嘴与墙面的距离适当调大,喷出的斑点较大,凸凹性比较强。当喷嘴的口径为0.3-0.6,且喷嘴与墙面的距离适当调小,喷出的斑点较小,饰面比较平坦。但喷嘴与墙面的距离应控制在0.4-0.8M左右,不得过大或过小; 打磨:真石漆喷涂完毕应进行养护,24小时后,当真石漆彻底干燥后进行适当的打磨,并将饰面灰尘清理干净。 罩面漆涂刷:当饰面清理干净后,对饰面进行罩面漆涂刷或喷涂。如用喷涂应将喷涂压力控制在。要求罩面漆涂刷(喷涂)要均匀,厚薄一致,不得漏刷。