电力电缆施工技术:在电力工程安装中,电缆终端头和中间接头,是输变电电缆线路中重要的电力设备部件,它的作用是分散电缆终端头外屏蔽切断处的电场,保护电缆不被击穿,还有内、外绝缘和防水等作用。在电缆线路中,60%以上的事故是附件引起的,所以接头附件质量的好坏,对整个输变电的安全可靠起十分重要作用。 1、导体的连接导体连接要求低电阻和足够的机械强度,连接处不能出现尖角。中低压电缆导体连接常用的是压接,压接应注意: (1)选择合适的导电率和机械强度的导体连接管; (2)压接管内径与被连接线芯外径的配合间隙取0.8~1.4mm; (3)压接后的接头电阻值不应大于等截面导体的1.2倍,铜导体接头抗拉强度不低于60N/mm2; (4)压接前,导体外表面与连接管内表面涂以导电胶,并用钢丝刷破坏氧化膜; (5)连接管、线芯导体上的尖角、毛边等,用锉刀或砂纸打磨光滑。 2、内半导体屏蔽处理凡电缆本体具有内屏蔽层的,在制作接头时必须恢复压接管导体部分的接头内屏蔽层,电缆的内半导体屏蔽均要留出一部分,以便使连接管上的连接头内屏蔽能够相互连通,确保内半导体的连续性,从而使接头接管处的场强均匀分布。 3、外半导体屏蔽的处理外半导体屏蔽是电缆和接头绝缘外部起均匀电场作用的半导电材料,同内半导体屏蔽一样,在电缆及接头中起到了十分重要的作用。外半导体端口必须整齐均匀还要求与绝缘平滑过渡,并在接头增绕半导体带与电缆本体外半导体屏蔽搭接连通。 4、电缆反应力锥的处理施工时形状、尽寸准确无误的反应力锥,在整个锥面上电位分布是相等的,在制作交联电缆反应锥时,一般采用专用切削工具,也可以用微火稍许加热,用快刀进行切削,基本成型后,再用2mm厚玻璃修刮,最后用砂纸由粗至细进行打磨,直至光滑为至。 5、金属屏蔽及接地处理金属屏蔽在电缆及接头中的作用主要是用来传导电缆故障短路电流,以及屏蔽电磁场对临近通讯设备的电磁干扰,运行状态下金属屏蔽在良好的接地状态下处于零电位,当电缆发生故障之后,它具有在极短的时间内传导短路电流的能力。接地线应可靠焊接,两端盒电缆本体上的金属屏蔽及铠装带牢固焊接,终端头的接地应可靠。 6、接头的密封和机械保护接头的密封和机械保护是确保接头安全可靠运行的保障。应防止接头内渗入水分和潮气,另外在接头位置应搭砌接头保护槽或装设水泥保护盒等。

电缆的直埋可以加适当的防护将电缆埋在一定深度的土层下面。/电缆直埋就是先挖沟,填砂,放电缆,铺上盖板,再填土。 ⑴直埋敷设电缆的路径选择,宜符合下列规定: ①应避开含有酸、碱强腐蚀或杂散电流电化学腐蚀严重影响的地段。 ②无防护措施时,宜避开白蚁危害地带、热源影响和易遭外力损伤的区段。 ⑵直埋敷设电缆方式,应符合下列规定: ①电缆应敷设于壕沟里,并应沿电缆全长的上、下紧邻侧铺以厚度不少于100mm的软土或砂层。 ②沿电缆全长应覆盖宽度不小于电缆两侧各50mm的保护板,保护板宜采用混凝土。 ③城镇电缆直埋敷设时,宜在保护板上层铺设醒目标志带。 ④位于城郊或空旷地带,沿电缆路径的直线间隔100m、转弯处或接头部位,应竖立明显的方位标志或标桩。 ⑤当采用电缆穿波纹管敷设于壕沟时,应沿波纹管顶全长浇注厚度不小于100mm的素混凝土,宽度不应小于管外侧50mm,电缆可不含铠装。

1、电缆保护管的加工及埋设:电缆从沟道至设备常常是穿管敷设,为的是保护电缆部首机械损伤和避免过多砌筑分支沟道。电缆保护管在土建施工时配合土建进行预埋。电缆保护管一般采用水煤气管,预埋前要对电缆管进行加工。电缆管使用钢锯的下料,电缆管的弯曲用液压或电动机械弯管机弯制,弯制时使用与管子相适应的钢模,电缆管的弯曲半径应符合于准备穿入的电缆的弯曲半径的要求。电缆管焊接时先对齐后点焊,电缆管内不能有焊渣、接缝内壁要光滑。电缆管埋设时,必需固定牢固,可以焊接或绑扎在基础钢筋上,以防震捣混凝土时位置移动,管子位置一般应对准设备接线盒,管子水平段应有一定坡度以便排水。电缆管外壁应涂防腐漆,埋入混凝土中的部分可以不涂。2、电缆支架的配制和安装:除直埋地下的电缆外,电缆都要敷设于支架上,电缆支架有角钢架、装配式支架及电缆托架等多种。土建施工时,应预埋好预埋铁板为电缆支架安装做好准备,铁板按支架档距预埋,上下个一块,其上下距离有支架立距尺寸而定。安装时可在沟道两端或转角处,按相同尺寸先安放两只支架,然后在两端支架间拉一水平线,再按线安装支架。单只支架要求横平竖直,可用水平尺找正,支架水平偏差不应大于3毫米,垂直偏差不应大于其长度的千分之三。校正后用电焊焊于铁件上。