1 工程概况。 2 施工准备工作:各工种工程施工的材料准备、作业条件准备、施工机具准备等。 3 工艺流程:用箭线法表示所编分部工程的各工种工程施工从施工准备工作开始至施工完毕全过程的各工序名称。 4 施工操作方法及要点:根据施工规范编写各工种工程工艺流程中涉及的各工序施工操作要点及施工操作注意事项。 5 施工质量要求:根据质量验收规范编写各工种工程的质量要求,包括一般规定的主要内容、主控项目的内容和一般项目的内容。 6 常见质量问题及预防:编写各工种工程在施工中的常见质量问题的内涵、产生原因和预防措施。

主体结构施工方案包括以下方案:1、钢筋工程施工方案;2、模板工程施工方案;3、混凝土工程施工方案;4、脚手架或悬挑脚手架施工方案;5、塔吊、物料提升机安装拆除方案;6、悬挑钢平台安装拆除方案。后面3项高层必须要的,这里面还有,模板平整度控制方案、钢筋保护层控制方案和混凝土缺陷修补方案(需要时编制),以前编制的方案不包括在内。

一、砼工程 主体结构砼施工必须满足基础施工的有关要求外,还需达到以下施工要求: 1.主体施工方法按一次支模一次浇筑组织施工,墙、柱与梁板间不留施工缝,每层墙、柱、梁板模板一次支齐,砼同时浇筑。 2.主体每层的砼采用固定泵输送。浇筑前必须清除模板内的杂物并提前湿模,砼振捣需及时、连贯、不得漏浆,钢筋密集处需加强振捣,保证砼密实度。砼振捣棒应尽量避免直接振捣模板,防止模板接缝处扩大漏浆,为此设专人跟随浇筑部位检查模板质量。 3.墙柱砼浇筑要到位,防止梁、板浇筑时出现溢浆现象影响外观质量,墙柱砼浇筑后应及时进行二次找正,确保结构截面尺寸正确、方正不扭曲变形。 4.楼板砼采用插入式振捣器振捣,待楼板砼表面收干、终凝前及时用木抹子抹压3—4遍以增加表面密实度,增强抗干缩能力。所有砼表面要求抹压平整,抹纹均匀一致。预制构件要求铁抹子交活。 5.后浇带的处理:支模前需剔除接碴的浮浆及松动石子,清除钢筋表面的污浆浮灰及杂物,并用水冲洗干净后凿毛。砼浇筑前先浇筑一层与砼配合比相同的水泥砂浆,以确保砼的粘结力。 6.砼后浇带的浇筑:后浇带砼采用人工浇筑,标号较楼层砼提高一级。后浇带主体全部封顶后浇筑。 7.剪力墙、柱、梁板拆模后喷养护液,板上皮覆盖麻袋片撒水养护,以保砼质量要求。梁板增加一组同条件砼试块,为模板拆除提供强度报告。独立柱拆模后及时用1.5m高角模做围护,以防碰撞柱角。 二、砌体工程: 1.施工顺序: 构造柱绑筋→立皮数杆→墙体砌筑 2.材料要求: 2.1.水泥:水泥采用po32.5矿渣硅酸盐水泥,不同标号,品种的水泥严禁混用。 2.2.砂:砂宜采用中砂,含泥量不得大于5%。 2.3.砌筑材料:非承重的外围护墙采用200mm厚MU7.5陶粒混凝土空心砌块; 内墙:±0.000以下为240mm厚MU10页岩砖;±0.000以上为200mm或100mm厚MU7.5陶粒混凝土空心砌块; 3.施工工艺: 3.1.砌筑前,先根据地面上已弹好的大轴线弹出墙身轴线及边线。基层表面应清扫干净,洒水湿润。开始砌筑时先要进行摆砖,排出灰缝宽度。 3.2.在砌墙前,先要立皮数杆,皮数杆上应划有每一皮砖及灰缝的厚度,圈、过梁的位置,皮数杆应设立在建筑物的拐角、纵横墙体交接处及内墙的端部。 3.3.砌筑应上下错缝,内外搭接,灰缝平直饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在1-1.1cm左右。 3.4.填充墙底部三皮砖采用机砖砌筑,砌至接近梁底时用机砖斜砌挤紧,倾斜度应为60度左右,砌筑砂浆应饱满。 3.5.砌筑时采用“三一”砌筑方法,即“一铲灰、一块砖、揉一揉”的操作方法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满。