1-施工前检查耐磨程度较高的环氧油漆,由面涂、底涂、中涂三方面构成,底涂具有良好的渗透性能,能够和地面基层很好的结合在一起,中涂赋予了地面的强度韧性以及抗冲击性,面涂提供地面的理化性能以及耐磨等。在环氧油漆的施工工艺方面,主要的就是这三层。首先施工之前,我们需要进行施工前的检查,这是一个常规的处理方式,同时也是环氧油漆施工工艺的前奏。检查完全之后,接下来就要开始地面的清洁工作了。2-基层清理基层的清理就是为了保证地面对于环氧油漆,有足够好的附着力。地面基层的清理,需要用打磨机进行地面的磨平,驱除地面凹凸或者是油污等残留的物质,保证环氧油漆的附着力以及粘结力度,用打磨机进行基层的清理,就是为了保障地面涂刷时候的平整,另外也能为下一步的环氧油漆施工工艺做好铺垫基础。而基层清理也是需要有要求的,边角要无遗留的打磨平整,普遍均匀,清理多余的杂物。3-基层修补,踢脚线处理对于打磨机进行地面基层的处理,可能有些凹凸的地方无法清理完整,这个时候采用手磨机处理,清理渣土、灰尘,最终露出干净平整顺滑的基层,这个时候就可以涂刷环氧油漆了,首先涂刷第一次,就是所谓的底漆,在底漆还没有干燥时,采用抹刀修补缺陷凹凸之处,压实填平,对于细小的裂缝之处,采用手持切割机沿着缝隙的边缘进行修补。最终展示的则是地面的平整,接下来才能保证环氧油漆的中涂施工工艺。4-底层、中层涂漆在进行底层、中层涂漆之前,首先要检查一下底层,如果还没有修补到的地方,则需要在进行修补一遍,数个小时之后才能进行下一步。对于中层涂漆来说,首先用环氧油漆调配出一定比例的涂漆,用专门的抹刀在底层的涂漆之上进行涂刷,一般在六个小时之后,刮第一次腻子,干燥完全之后在进行第二次刮腻子,直至表面打磨平整,接下来就是环氧油漆施工工艺的最后一步,地表面的施工了。5-自流平面层将面漆按照说明进行配比,充分的搅拌之后,铺设在中层涂漆的表面,用专业的涂刷工具进行均匀的滚涂,以此来保证自流平面层的施工工艺以及地表面的厚度,在操作最后一步的时候,要将之前地面上存在的材料、杂物清理干净,避免参合进涂漆层里面,导致地面的不平整。到这里,环氧油漆施工工艺就差不多就结束了,总之,环氧油漆铺设的地面怎么样,关键还是在于施工的过程。

一、执行标准:《陶瓷墙地砖填缝剂》JC/T1004-2006二、施工工艺:1、基层处理:清除需勾缝部位表面浮灰、油污等,施工前可适当洒水湿润。2、勾缝剂配比:料水比1:0.23~0.25(重量),搅拌成所需稠度,静置5min后再彻底搅拌均匀即可使用。调节器好后应在2h内使用完毕。3、施工:用窄刮刀或钢筋头等将调好的勾缝剂嵌入缝道,用力压实将表面抹平即可。待干燥后,将瓷砖周围多余砂浆用抹布擦掉。4、根据砖质情况,随时调整加水比例。

地板比较好,从保温性来说,地板的保温性具有上风;地砖的因为热传导快,保温机能则相对差一些。2.从柔软度来说,地板具有美观、耐用的特性,天然的木种,可以很好地表现一个人的生活品位。3.从保养来说,地板的清洁程序要利便的多。4.从施工工艺对比,地板:施工工艺是恒定的,有同一的技术尺度。地砖:大型地砖对于铺设要求高一些,工价本钱也就高一些。