施工工艺有干挂和湿贴;室内石材的种类 建筑用饰面石材大致可分为:花岗石、大理石、砂石、板石、人造石材等五大类。 花岗石 1、形成:花岗石是由地下岩浆喷出和侵入冷却结晶,以及花岗质的变质岩等形成。 2、成分:花岗石主要成分是二氧化硅,其含量约为65%—85%。 3、化学性质:花岗石的化学性质呈弱酸性。 4、结构;花岗石的结构通常为点状结构,颗粒较为粗大(指二氧化硅),表面花纹分布较规则,硬度高。 5、由于花岗石形成的特殊条件和坚定的结构特点,使其具有如下独特性能: (1)具有良好的装饰性能,可适用公共场所及室外的装饰。 (2)具有优良的加工性能:锯、切、磨光、钻孔、雕刻等。其加工精度可达0.5μm以下,光度达1600以上。 (3)耐磨性能好,比铸铁高5-10倍。 (4)热膨胀系数小,不易变形,与铟钢相仿,受温度影响极微。 (5)弹性模量大,高于铸铁。 (6)刚性好,内阻尼系数大,比钢铁大15倍。能防震,减震。 (7)花岗石具有脆性,受损后只是局部脱落,不影响整体的平直性。 (8)花岗石的化学性质稳定,不易风化,能耐酸、碱及腐蚀气体的侵蚀,其化学性与二氧化硅的含量成正比,使用寿命可达200年左右。 (9)花岗石具有不导电、不导磁,场位稳定。 等等,诸多的优良性能。 大理石 1、形成:大理石是由沉积岩和沉积岩的变质岩形成,通常伴随有生物遗体的纹理。 2、成分:主要成分是碳酸钙,其含量约为50%-75% 。有的大理石含有一定量的二氧化硅,有的不含有二氧化硅。 3、性质:呈弱碱性。 4、结构:颗粒细腻(指碳酸钙),表面条纹分布一般较不规则,硬度较低。 5、大理石的成分极其结构特点使其具有如下性能: (1)优良的装饰性能,大理石不含有辐射且色泽艳丽、色彩丰富,被广泛用于室内墙、地面的装饰。 (2)具有优良的加工性能:锯、切、磨光、钻孔、雕刻等。 (3)大理石的耐磨性能良好,不易老化,其使用寿命一般在50-80年左右。 (4)在工业上,大理石被广泛得到应用。如:用于原料、净化剂、冶金溶剂等。 (5)大理石具有不导电、不导磁、场位稳定等特性。 砂石 1、形成:砂岩又称砂粒岩,是由于地球的地壳运动,砂粒与胶结物(硅质物、碳酸钙、粘土、氧化铁、硫酸钙等)经长期巨大压力压缩粘结而形成的一种沉积岩。 2、成分:主要成分为砂粒(二氧化硅)含量在65%以上、胶结物。 3、性质:呈弱酸性。 4、结构:砂石的颗粒均匀,质地细腻,结构疏松,因此吸水率较高(在防 护时的造价较高),具有隔音、吸潮、抗破损,耐风化,耐褪色,水中不溶化、无放射性等特点。 5、砂石不能磨光,属亚光型石材,故显露出自然形态,含有丰富的文化内涵。砂岩在装饰中显示出素雅、温馨,又不失华贵大气的一种暖色色调的装饰风格,根据这类石材的特性,常用于室内外墙面装饰,家私,雕刻艺术品,园林建造用料。 6、砂石的硬度与其成因有内在的必然联系。有些优质的砂岩,结构非常紧密,其硬度甚至超过花岗石。在耐用性上,砂岩可以与大理石,花岗石相媲美。许多在一二百年前用砂岩建成的建筑至今风采依旧、风韵犹存。 板石 1、形成:板石也是一种沉积岩,其形成与砂石相同。 2、成分:成分主要为二氧化硅。其特征可耐酸。根据板石的成分可将板石分为三大类型: (1)碳酸盐型板石:其成分二氧化硅含量小于40%、三氧化二铝含量小于10%、氧化钙含量小于15%、氧化镁含量小于10%、三氧化二铁含量为3%—7%。 (2)粘土型板石:其成分主要是绢云母、伊利石、绿泥石、高岭土等粘土矿物,它们占板石矿物成分的80%以上,其二氧化硅含量大于50%,三氧化二铝含量大于12%,氧化钙含量小于10%、氧化镁含量小于5%、其三氧化二铁含量高于碳酸盐型板石。 (3)炭质、硅质板石:起矿物成分介于粘土型板石和碳酸盐型板石之间,由于硅化程度较强,二氧化硅含量高,石质相当坚硬,颜色较深。 3、性质:成弱酸性。 4、结构;板石的结构表现为片状或块状,颗粒细微,粒度在0.9—0.001mm之间通常为隐晶结构,较为密实,且大多数是定向排列,岩石劈理十分发育厚度均一,硬度适中,吸水率较小。其寿命一般在100年左右。 板石的颜色多以单色为主。如:灰色、黄色、绿灰色、绿色、青色、黑色、褐红色、红色、紫红色等。由于颜色单一纯真,在装饰上来说,予人以素雅大方之感。板石一般不再磨光,显出自然形态,形成了自然美感。 因此,砂石与板石的文花色彩优于大理石和花岗石,其装饰也常用于一些富有文化内涵的场所。 人造石 人造大理石 1、形成:人工造成。 2、成分:由改性树脂与碎石组成。 3、性质:中性或偏碱性。 4、结构:人造石结构致密,因此毛孔细小,其病症出现的概率很小,就防护来说,主要是防污。其优点是可调节色彩,利于饰面装饰。其缺点是硬度不够,光度不一致。 微晶石 1、形成:微晶石也是一种人造石,是由含氧化硅的矿物在高温作用下,其表面玻化而形成的一种人造石材。 2、成分:主要成分是氧化硅。 3、性质:偏酸性。 4、结构:结构非常致密,其光度和耐磨度都优于花岗石和大理石,不易出病症。 由于微晶石硬度太高,且有微小气泡孔存在,不利于翻新研磨处理。 玻化砖 1、形成:玻化砖,也叫通体砖、玻化石、抛光砖,专业的叫法是瓷质玻化石。是由石英砂、泥烧制而成,然后用磨具打磨光亮,表面如镜面般透亮光滑。 2、性质:呈弱酸性。 3、结构特点: (1)、色彩艳丽柔和,没有明显色差。 (2)、高温烧结、完全瓷化生成了莫来石等多种晶体,理化性能稳定,耐腐蚀、抗污性强, (3)、厚度相对较薄,抗折强度高,砖体轻巧,建筑物荷重减少。 (4)、无有害元素。 (5)、抗折强度大于45Mpa(花岗岩抗折强度约为17-20Mpa)。

一、粘帖法:找标高水平线→水泥砂浆打底→贴大理石踢脚板→擦缝→打蜡1、根据主墙+50cm标高线,测出踢脚板上口水平线,弹在墙上,再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度,一般8～10mm.2、用1∶3水泥砂浆打底找平,并在面层划纹。3、找平层砂浆干硬后,拉踢脚板上口的水平线,把浸水阴干的大理石(或花岗岩)踢脚板的背面,刮抹一层2～3mm厚的素水泥浆(宜加10%左右的107胶)后,往底灰上粘贴,并用木锤敲实,根据水平线找直。4、24h以后用同色水泥浆擦缝,用棉丝团将余浆擦净。5、打蜡:用干净的布或麻丝沾稀糊状的成蜡,涂在磨面上,应均匀,用磨石机压磨,擦打第一遍蜡。涂第二遍蜡,要求光亮,颜色一致。

一、石材地面装饰构造:室内地面所用石材一般为磨光的板材,板厚20毫米左右,目前也有薄板,厚度在10毫米左右,适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1:2水泥砂浆掺107胶铺贴。石材地面装饰基本工艺流程: 清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。三、施工要点:基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁,不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等,并用水湿润地面。铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。 铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。 四、注意事项。(1)铺贴前将板材进行试拼,对花、对色、编号,以入铺设出的地面花色一致。 (2)石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。 (3)铺贴完成后,2~3天内不得上人。铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程1、铺贴彩色釉面砖类:处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。2、铺贴陶瓷锦砖(马赛克)类:处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。铺贴陶瓷地砖的施工要点1、混凝土地面应将基层凿毛,凿毛深度5~10毫米,凿毛痕的间距为30毫米左右。之后,清净浮灰,砂浆、油渍,产散水刷少将地面。 2、铺贴前应弹好线,在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。 3、铺贴陶瓷地面砖前,应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。 4、铺贴时,水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面,铺贴后用橡皮棰敲实。同时,用水平尺检查校正,擦净表面水泥砂浆。 5、铺贴完2~3小时后,用白水泥擦缝,用水泥、砂子=1:1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。 6、注意事项。 (1)基层必须处理合格,不得有浮土、浮灰。 (2)陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。以免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。 (3)铺贴完成后,2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。