基本的方案是: 根据设计图纸,对现场的实际尺寸进行测量,明确钢结构的各杆件、构件、紧固件、连接件的型号及实际尺寸。 各型钢原材料,同时备齐钢结构施工的各种技术资料。 工厂根据实际尺寸及图纸各杆件、构件、紧固件、连接件的型号对原材料进行加工,校正。 检查复核钢结构的定位轴线及标高,并做好钢构件安装的辅助放线工作; 准备钢构件堆放场地,堆放时竖直放置,并确保平稳,分布均匀,钢构件下须放置垫木。钢结构进场时必须对其型号、尺寸焊接的节点质量等进行验收,满足规范及设计要求方可验收。

我这里有详细的钢结构房屋施工方案: 施工过程中的施工准备 在开工前施工准备的基础上,应进一步做好施工过程中的各项准备工作,为下一步作业创造条件。施工时下料阶段的工程开工后,要做好主体结构的施工准备,下好的材料要按用料顺序堆放在制作现场;主体结构开始制作时,要为下一步的吊装运输创造条件,保证便于装车运输;运输到场的构件摆放位置要利于吊装,减少吊车开行次数;安装时要对照图纸核实定位线的准确度,加强本专业和其它专业的联系,尽可能在安装施工之前发现问题,这样直至工程完工。同时要根据现场实际情况的变化,及时做出调整,避免出现窝工、停工,以保证施工连续进行。施工中出现设计变更时,做好设计变更的管理交底及有关施工准备工作。施工时要收集积累保管好有关原始资料,为质量评定和交工验收做好资料准备。施工前由车间落实物资供应,调配运输车辆等后勤准备工作,施工时由现场施工负责人协调各工种作业,到现场分配当天工作任务;技术人员负责质量及工期的监督、同时保证各项技术措施的落实;起重工做好结构件的吊装及地面的指吊工作;焊工作业人员应按图纸要求完成各自的焊接任务,并保证焊接质量;电器作业人员做好有关电气操作的各项后备工作,包括焊机接线及露天照明等;安全负责人除作好安全监督和各项安全措施的落实外,还应提供相应的后勤保障;全体作业人员在施工现场要做到文明施工,保持作业现场干净整洁,物品堆放整齐合理,并按有关操作规程进行作业。 施工步骤 (1)下料 根据图纸确定下料的尺寸和数量→下非标准件料→下8M房架料→下4M房架料→下支撑钢柱料→下8M房架联接件料→下4M房架联接件料→下钢柱联接件料→下房架檩条和拉条料→将所下材料按用料先后合理摆放并编号下料时对材料要合理使用,做到正确排料,避免不必要的浪费,以减少工程费用。 (2)主体结构 地面放样→复查尺寸→焊接8M房架正面→刷防锈漆→焊接8M房架反面→刷防锈漆→刷面漆→焊接4M房架正面→刷防锈漆→焊接4M房架反面→刷防锈漆→刷面漆→焊支撑钢柱→刷防锈漆→刷面漆→焊联接件→刷防锈漆→刷面漆→房架檩条和拉条防腐→对所有结构件按吊装顺序编号码放焊接时要注意型材的摆放方向,防腐过程中要将焊渣清除干净。 (3)运输 确定运输路线→确定装车顺序→装车捆绑固定→为超长超宽构件挂警示标志→将构件按照吊装的反程序进行码放运输时捆绑固定要牢靠防止构件运输途中滑落伤人,装车时注意吊装摆放方式的正确性,支承要合理,避免构件产生塑性变形。 (4)吊装焊接 检查基础尺寸的准确度并弹线→完成电焊机布置并具备使用条件→吊支撑钢柱→找平找正焊接→设置临时爬梯→吊8M房架并固定→焊联接件→吊4M房架并固定→焊联接件→搭跳板→焊房架檩条和拉条→补漆在吊装之前应对构件和钢绳进行一次全面检查,构件有无变形和裂痕,钢绳有无断丝,同时复查预埋件尺寸位置是否准确,以保证工程质量和吊装安全。 (5)盖瓦收尾 每次作业完成后要把屋顶上的工器具清理干净,盖瓦时搭接方向要一致。 主要项目施工方法 (1)结构制作: a.地面放样。在制作现场按1∶1的比例完成8米房架和4米房架的放样工作。并对所有尺寸进行复查。 b.完成房架正面主框架的制作后,再进行正面防腐。注意在制作时一定要将结构件垫至同一水平后方可焊接,防止结构件产生扭斜。焊接时应将所有构件点焊牢固后才可进行满焊操作,以防因焊缝收缩而导致房架产生焊接变形。 c.房架反面焊接。正面防腐后将房架翻身进行反面焊接,反面焊接时注意角钢的方向应与正面一致,焊后再进行支脚焊接与防腐。房架翻身时,利用三角架完成,不可强行翻转,以免房架变形。 d.当完成房架制作后,应对其补漆,并摆放在成品区,以方便下一个房架的制作及装车运输。摆放时摆放方式要正确性,支承要合理,避免构件产生塑性变形。 (2)结构安装: a.安装前根据总包方提供的建筑物轴线、标高及其轴基准点、标高水准点,复测轴线和标高。找出预埋件位置,对预埋件测量弹线。 b.支撑钢柱的安装与固定。钢柱的安装靠吊车吊至安装点后利用线锤进行找正,找正方法如下: 在钢柱圆周方向分出两个相互垂直的点,并沿轴线方向测出一条相等线段,用线锤吊线,测量轴线上下点与线锤的距离是否相等。找正后应立即固定,固定后再松开吊钩。 c.完成房架的绑扎翻身与就位。房架的绑扎点应在上弦节点附近,翻身扶直房架时,吊索与水平线的夹角不可小于60度,吊装时不可小于45度,绑扎点应以房架的重心为中心,对称布置。考虑房架的侧向刚度较差,在翻转时,应进行临时加固。 d.吊升对位。由于房架重量不大,只用单机起吊就可完成房架的吊升。起吊时,先将房架吊离地面500mm左右,然后吊至吊装位置的下方再升钩将房架吊至高于柱顶300mm 左右,将房架再缓缓降至柱顶,进行对位。 e.房架临时固定。对位后利用房架基脚上的螺栓进行临时固定。对于4M房架可利用点焊进行临时固定。 f.校正及最后固定。房架校正主要是校正垂直偏差,校正方法如下:在屋架下弦一侧拉一根通长钢丝,同时在屋架上弦中心线反出一个同等距离的标尺,用线锤校正。房架校正无误后,应立即用电焊固定,焊接时,应在房架两端的不同侧同时施焊,以防因焊缝收缩而导致房架倾斜。 g.当一二榀房架固定后,应进行两榀房架连系梁的吊装,固定好连系梁后再安装檩条和拉条,最后盖瓦。 施工管理 1)按施工网络计划组织施工。要把施工网络计划贯彻到工段和每个作业人员,并严格按照网络进行检查和考核。尽力组织好关键工序和关键线路的施工工作,从人力、材料、工器具等方面优先给予保证。同时密切注意关键工序的转化情况,及时做好调整、平衡工作。 2)检查落实物资供应计划。将材料、工器具按时按计划供应到施工现场。 3)相对固定施工人员。对已经确定的施工人员要善始善终,尽量不中途变动,使这些人员能在工作中提高组织指挥能力,积累结构件安装知识和经验。 4)管好工程交工所需的原始资料。对原始资料设专人收集、保管。 5)及时处理施工中出现的问题。当施工中发现问题后应积极主动提出处理方案,对于不能处理和有争议的问题要立刻向上一级汇报,寻求处理办法,避免问题积压、拖拉。 技术质量管理 1)在施工前技术人员和施工人员要认真熟悉图纸,摸清设计意图,对图纸进行自审,将图纸中存在的疑点或错误加以汇总,并及时跟设计单位或车间有关负责人予以勾通直到解决,施工时按规定进行制作与安装。 2)建立多层次的质量保证体系,动员全员参预质量管理活动。 3)由技术质量负责人提出质量管理重点项目与具体实施要求,并及时总结工作,做到重点把关,消除隐患。 4)认真贯彻执行施工验收规范中各项质量要求和质量标准的规定。 吊装运输管理 1.吊装前应对所有起吊用具进行一次全面检查,确认安全后方可作业。吊装前应对起吊作业区的环境进行熟悉,根据现场环境情况,选择合理的吊装方案。吊装时注意避开空中的电线。 2.吊装由专人指挥,指挥者信号应准确、迅速、指挥者应站在所有施工人员能看到的位置。起吊重物应平衡,避免翻转。吊装前拴好缆风绳,以便在空中控制吊件的方向和增加吊件的稳定性。 3.起重机作回转运动时,应平稳地接合回转离合器,尽量减小物品的摆动,工作时发现有异常,应立即停车检查,以免发生事故。 4.尽可能在平坦的地面上吊装物品,如地面不平时应予以垫平,如在松软地面上工作,应敷设垫板。起重机工作时,吊装区域严禁站人。 5.房架采用两点起吊的方法起吊,吊点选择在梁身上,用钢丝绳拴紧,在勾住吊车吊钩的地方,必须用卡环卡住。在正式起吊前必须进行试吊。 6.运输构件超宽且较长,在运输前应挂上警示标志,捆绑固定要牢靠防止构件运输途中滑落伤人,装车摆放要合理,防止转弯时发生倾翻,同时注意不可超高,以免运输途中碰挂倒厂区管线。 7.运输时在厂区开行,行进速度要慢,注意与前后车辆保持一定的安全距离,同时在运输过程中要注意会车及转弯时是否会影响其它车辆正常通行。 安全管理 施工中杜绝一切安全事故发生,做到安全、质量、效率并抓。施工前做好安全防范措施的自检和专检,施工时认真开展“KYT”活动,并做好班前会记录,把事故消灭在萌芽状态之中。具体措施有: 1.所有施工人员必须严格遵守安全、技术操作规程。进入施工现场劳保要穿戴整齐,施工中严禁打闹。 2.构件较重在翻面焊接时因使用人力进行翻面要注意配合协调,防止砸伤和挤伤。所有构件在摆放时要固定牢靠,位置要合理,留出人行通道,避免伤人。 3.运输时构件超宽且较长,运输过程要有可靠的安全措施。捆绑固定要牢靠防止构件运输途中滑落伤人 4.搭设跳板时,要检查是否紧固,不可搭单跳板。使用电钻时禁止戴手套。 5.安装时要注意吊装的可靠性,安全性,吊装前应对钢绳进行全面检查,钢绳有无断丝,能否满足起吊要求。在吊装过程中必须专人指挥,严格按吊装规章制度进行作业。吊装区域严禁站人。 6.高空作业系好安全带,且在作业区下部要设立警戒线。在进行交叉作业时要注意下方是否有人,自身站位是否合适,防止高空坠物伤人。 7.遇有大风、大雨等恶劣气候影响施工安全时,应采取有效措施,防止因气象因素而导致的伤亡事故,必要时应停止作业。 8.建立、健全现场安全用电制度,配备专职维修电工。在施工现场临时搭接电源应注意是否安全可靠。严禁使用已损坏的接线和裸露的电线及电器。注意防止电线因碾压而漏电。照明用电和工业用电要分开。 9.氧气瓶、乙炔瓶摆放必须严格分离距离适当,且附近不能有火种。灭火器材要摆放在合理位置,方便处理火灾事故。