一、地坪表面的处理 1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天。 2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。 3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。 4、清除积水,并使潮处彻底干燥。 5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。 6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。 7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。 8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。 二、涂饰封闭涂料 1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。 2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。 3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。 三、批刮批刮料 1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。 2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。 3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。 4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。 5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。 6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。 7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。

(1)地坪漆动土人员正在涂装动土程先,应仔细浏览地坪漆涂料工事各个地坪漆涂料系统的涂装工艺资料。了解、主宰涂拆卸套,浏览地坪漆涂料公司地坪漆货物注明书及其动土指点。(2)地坪漆涂装所征地坪漆涂料须是审查象样品。制止将没有同种类、没有同牌号和没有同消费厂家的地坪漆掺混运用。(3)被喷涂的天空基层名义必需是通过报验并确认名义解决头衔、名义干净度、毛糙度等技能目标象样的位置。(4)确认地坪漆动土当场条件环境如量度、绝对于湿度等目标相符规则的技能规范。(5)审查所征地坪漆涂料的型号、批号、色号、单位等;尤其要留意双组分地坪漆涂料的动土,囊括固化剂和基料的混合对比、混合运用工夫及固化剂的类型,准确运用浓缩剂,留意随动土条件量度、湿度的变迁而随时调动地坪漆涂料的动土黏度,预防干喷和流挂。(6)环氧地坪漆涂装岁序的工夫距离,严厉恪守地坪漆涂料货物注明书上所规则的重涂工夫距离。(7)双组分地坪漆涂料历次分配的单位要同任务量、地坪漆涂料的混合运用工夫和动土人工、工作班次相顺应。混合对比要精确,按容积比混合退出。

施工工艺如下:1、清理基面:首先清扫干净基面上灰尘等杂物,使用专业洗地机清洗地面,露出混凝土清洁新鲜的表面。(目的:清除原有地面**、灰尘、浮浆,打开原有地面表面更多的毛细孔,以利混凝土密封固化剂更多、更好地渗入地面)2、用专业打磨机配100目环氧树脂磨碟进行全面打磨(可以用清水进行湿润处理后打磨或直接带水水磨),将水泥毛细孔充分显露。3、喷洒混凝土密封固化剂:均匀喷洒于打磨处理后并清理干净的干燥地面,约2-4小时后,或当表面变粘稠时用清水清洗整体基面,将明水全部清除,自然干燥12小时以上。(目的:为了混凝土密封固化剂更充分地渗入地面,进行更充分地反应,产生更多的硬质性物质)4、清洗基面:完成程序(3)施工12小时后,湿润清洗地面。(目的:利用水的渗透能力将材料带入更深层。清洗堆积表面的材料,目的:防止反应残留物形成很难清洗干净的白色斑点。)5、清洗基面后,自然晾干2天。