钢结构主体基础(1)、设计要计算每根钢骨架受重力(2)、施工工艺要注重每施工环节入微细致样工艺才保证突其来地震大震倒震修小震坏国家标准施工流程首先测量放线→墙顶面开口、打孔→清净孔粉尘→强固化学锚栓、植筋→安装预埋板→边梁、主梁焊接→瓦楞铁铺装辅梁焊接→主辅梁防锈漆养护→钢筋编制焊接→碎石混凝土浇砼平整

你好,国产最好的植筋胶就找固百年,固百年推向市场建筑结构补强产品有:锚固用胶粘剂(植筋胶)、粘钢用胶粘剂(粘钢胶)、灌注粘钢胶、碳纤维粘结胶(碳纤维胶)、灌缝胶、高强化学锚栓、碳纤维布、碳纤维板等。引进国外生产技术,产品性能优越,先进的施工设备和不断创新的施工工艺,覆盖着整个流程的精工施工,完善的质量自我检测监控能力,成功地开发适合中国市场需求的系列高科技建筑材料。其粘胶剂均以优质改性环氧树脂为原料生产而成,均达到国家规范GB50367《混凝土结构加固规范》要求。希望可以帮到你

1.植筋深度应按照加固规范《植筋技术》要求来确定。2.加固规范《植筋技术》植筋深度略小于《混凝土设计规范》锚固长度,是因为新建工程钢筋锚固时施工比较容易,规范适当提高了它的安全诸备。而植筋较难,只要计算能过就OK3.现场施工植筋深度一般是钢筋直径的10倍。

施工工艺流程:定位放线→清理基层→钢筋下料→钢筋处理→选择机具→安装设备→开孔→清孔→孔烘干→结构胶调制→灌胶→锚筋→固化养护→验收。施工方法:1,现场清理:将需要植筋部位的现场清理干净。2,定位放线:按照设计图纸要求的钢筋间距、位置在需锚筋部位放线定位,并标明所锚钢筋的直径,如在同一部位,锚筋3,数量较多时,应用电锤在锚筋位置钻下2-3cm深,以免施工时抹去印记。4,钢筋下料制作:根据图纸和相关技术文件要求,将所需的钢筋长度在后台进行定尺切断下料。5,钢筋处理:打磨钢筋锚固部分,锚筋部位的表面油污、锈蚀、杂土以及不平物质应及时清理干净,以免施工时污染孔洞。对于光圆钢筋的锚固部分打磨至露出金属光泽为止。6,钻孔:根据植筋规格不同选择的工具及钻孔直径,以及钻孔深度不同;钻孔直径一般比所植钢筋直径大4~6mm,钻孔深度一般为23d以上。将钻头装入机械夹头中,接通电源开始钻孔,施工时严禁切断原结构钢筋。7,清孔:用毛刷和电吹风机将孔内粉尘清洁干净。毛刷应套上加长棒以伸至孔底部,来回抽动并用吹风机配用塑料管清理尽孔内粉尘。8,验孔:清孔完成后检查孔深、孔径、孔壁粉尘,满足要求后方能进行下道工序施工。结构胶调制及灌胶:按比例取出适量A:B组分结构胶,进行充分抒搓,用钢筋推入孔内,所用胶灌满孔深80%。9,植筋:将钢筋处理好的一端对准已灌胶孔内,边旋转边用力推到规定位置,清理好外露胶体。如需除锈应提前将钢筋除锈,再用丙酮擦洗干净。固结养护:固结期间勿振动钢筋,结构胶固化需数小时(时间可调整),待固化期过后方可进行下一道工序。