1 、清理坡面 按设计要求的放坡面角度修坡,去除表面松土及不稳定石块。 2 、钻机定位 锚孔钻进施工,应搭设满足相应承载能力和稳定条件的钢木(直径Φ50钢管、型钢)脚手架,根据坡面测放孔位准确安装固定钻机,并严格认真进行机位调整,确保锚孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm,高程误差不得超过±100mm,钻孔倾角和方向应符合设计要求,倾角允许误差为±1.0°,方位允许误差±2.0°。 3、钻孔 钻孔在锚索施工中占据较大比重工作量,是影响工程费用和工期的关键性因素。在钻孔施工中,对钻孔方式、钻孔过程、钻孔清理、孔径孔深、锚孔检验、锚孔偏差等提出具体要求。 钻进方式:锚孔钻进应采用无水干钻,禁止开水钻进,以确保锚固工程施工不致于恶化边坡岩土工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度应根据使用钻机性能和锚固地层严格控制,防止钻孔扭曲和变径,造成下锚困难或其它意外事故。 4、预应力锚杆施工 (1)锚杆制作与安装:锚杆设计拉力为350KN,采用Φ32精轧螺纹钢筋作为锚杆材料。钻孔孔径为Φ120mm,锚杆组装前钢筋应平直,并经除油和除锈处理合格。锚杆接头应采用专用锚杆连接接头或其它保证强度和质量要求的链接技术。(2)锚筋体防腐: 锚筋体自由段的防腐与隔离按设计要求施做,自由段防腐采用刷漆、涂防腐润滑脂、外套高密度聚乙烯或聚丙烯塑料管及管外与孔壁间注水泥浆等多层防腐措施。 (3)锚筋体的储存、运输与吊装:锚筋体应顺直分开摆放在通风干燥处,露天储存或制作时,不与地面接触,并覆盖遮雨布。锚筋体在吊装过程中,防止锚筋体挤压、弯曲或扭转,严格控制入孔倾角和方位,推送平顺,严禁抖动。 5、注浆施工 (1)注浆设备:注浆设备见设备一览表,所有设备使用前均严格检查,无任何故障及安全隐患方可使用,机械使用人员持证上岗。 (2)注浆材料:注浆材料采用水泥浆,在配浆时,严格按照试验室配合比进行,并由试验工程师全程监控,所有注浆原材均送检,检验合格后方可使用,锚固段和张拉段注浆压力不小于2.5MPa,浆体强度不低于30MPa,注浆材料加入聚丙烯晴纤维,掺入量为每方1.8~2.0kg。

(1)喷射混凝土厚度采用10 cm,喷射混凝土标号为C20细石混凝土。(2)锚杆采用 22钢筋;锚固深度视边坡岩层的破碎程度及破碎层的厚度而走,一般取1.5m(为防止锚杆出,锚杆必须置于较好的岩层面以下一定深度);锚杆孔的深度应大于锚固深度20cm,并用1:3~l:4 的泥砂浆固结;锚杆间距采用2.0mX2.0m,梅花型布置。(3)钢筋网的孔眼尺寸采用20cmX20cm的方孔,钢筋采用~6 .2.2 材料选择要求(1)水泥:应优先选用425#普通硅酸盐水泥;也可选用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥,水泥标号得低于325#,性能符合现行水泥标准。(2)砂:应采用坚硬耐久的中粗砂,细度模数宜大于2.5,含水率直控制在5%~7%。