中央空调管道安装的要点: 第一步:水电进场时联系安装 1.吊装中央空调室内机-风机盘管,并对风机盘管进行包裹,避免有灰尘杂质进入; 2.安装排管:供回水管,冷凝水管、信号线,并做好冷媒管接头的保护。 第二步:第一次安装结束24小时之后 吊装中央空调室外机; 测试中央空调系统,测量风口尺寸和位置。 第三次安装:第二次安装结束后或室内吊顶安装完成之后 安装风口,最后设备运行测试。

管道安装 a、仔细熟悉图纸,清楚工艺流程及管道,管件,阀门的材质,规格型号,连接方式,支吊架形式,并结合施工现场理解设计意图,明确对安装的技术要求。 b、施工前要对材料进行检验和试验,不合格品不能投入使用。对焊管要进行清洁及表面出锈处理,直到露出金属光泽再刷红丹防锈漆两遍,管两端各留100mm不刷,已备焊接,管壁厚大于等于3mm的焊管焊接前必须开V型坡门。焊缝要求宽度均匀,无夹渣、裂纹、气孔等缺陷。 c、管道安装坡度,破向应符合设计要求,冷却水供水管坡向进口及立管,冷却水回水管坡向使水低头走,凝结水管破向使水低头走。管道坡度,可用吊杆螺栓或支座与管道间的垫板调整。 d、管道试验应分层进行。冷却水,供水回水管为一个试验压力为0.8Mpa。凝结水管只作闭水试验。看接口有无渗漏。试验结果应符合《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97及《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82的规定。 风管制安 a、制作风管采用电剪联合咬口机,折弯机等设备,风管咬缝必须紧密、宽度均匀无孔洞胀裂等缺陷,纵向缝应错开,风管外观应平整,折角平直、端面平等,风管与法兰接应牢固,翻边量符合要求,风管单位面积漏风量应符合规范规定。 b、法兰焊接应牢固尺寸正确,法兰孔距应符合设计要求,螺孔应有互换性,采用砂轮锯下料,胎具对口,台钻打孔。 c、风管吊架安装必须放线,以确保风口位置正确,美观。保温 1 管道保温 保温材料为软聚氨脂管壳,保温管壳要紧贴外壁,这就要求定购保温材料时,管壳内径要准确。管壳的每段接头处及纵缝处要严密不留纵隙,管道阀门法兰处保温应便于单独拆卸更换。保温层在该处应留出足够的空隙。一般为螺栓长度加25-30mm,然后用同样的保温碎料填补空隙。沿管道长度每隔300-350mm捆扎两道。玻璃丝布保护层施工时,其搭接宽度符合规范规定,搭接均匀,松紧适度。 2 风管保温 采用带铝箔超细玻璃棉板,首先将风管除去灰尘,然后将涂了胶的保温钉均匀地粘在风管表面,然后将超细玻璃棉板穿钉子贴合于风管表面,用压板将保温层压紧。要求拼搭整齐,小块的保温板应放在风管上部,所有接缝处都应塞满填料,不得有缝隙,最后用铝箔胶带密封所以接缝,法兰处的保温做法见管道保温。

管道的好坏直接关乎到中央空调的最后效果。建不好一样会有很多问题甚至危险。设计安装管道的时候我们要遵循以下原则。 1、空调管路系统应具备足够的输送能力,例如,通过水系统来确保渡过每台空调机组或风机盘管空调器的循环水量达到设计流量,以确保机组的正常运行。2、合理布置管道:管道的布置要尽可能地选用同程式系统,虽然初投资略有增加,但易于保持环路的水力稳定性;若采用异程系统时,设计中应注意中央空调各支管间的压力平衡问题。3、确定系统的管径时,应保证能输送设计流量,并使阻力损失和水流噪声小,以获得经济合理的效果。众所周知,管径大则投资多,但流动阻力小,循环水泵的耗电量就小,使运行费用降低,因此,应当确定一种能使投资和运行费用之和为最低的管径。同时,设计中要杜绝大流量小温差问题,这是管路系统设计的经济原则。4、在设计中,应进行严格的水力计算,以确保各个环路之间符合水力平衡要求,使中央空调水系统在实际运行中有良好的水力工况和热力工况。5、空调管路系统应满足中央空调部分负荷运行时的调节要求;6、空调管路系统设计中要尽可能多地采用节能技术措施;7、管路系统选用的管材、配件要符合有关的规范要求。除了保障安装好的中央空调具有良好的送风能力,设计的时候也要关注日后维修是否方便的问题。所以我们建议用户安装中央空调的时候尽可能选择正规的施工单位,同时关注安装后的售后问题,尽可能保障自己的权益。