水泵安装(1)安装前应核对基础定位尺寸及标高,其允许偏差应符合规范要求。(2)水泵型号应与设计相符,动力机械与水泵功率应匹配;产品合格证、产品说明书及随机配件应齐全。(3)水泵安装前应对其外表及组装件进行一次外观质量检查;如发现有质 量问题,不得安装。(4)水泵就位前应检查基础预埋的地脚螺栓位置是否与到货水泵相符,螺 栓大小、材质、垂直度必须满足安装要求,水泵就位后,螺丝应拧紧,扭力矩均匀,螺母、垫圈及底座间接触紧密:垫铁组应放置平稳,位置正确,接触紧密,每组不应超过三块,且垫铁之间应点焊,防止滑动。(5)安装后,水泵泵体的底座应水平,且与基座接触严密,定位基准线应 符合设计要求,设备的平面位置及允许偏差应符合相关规范的规定。(6)水泵的管口与管道连接应严密,无渗漏水现象。(7)水泵联轴器应无损伤,两轴的不同轴度及联轴节间的端面间隙应符合 相关标准的规定。(8)电机及电机电源的绝缘电阻应符合相关规范的规定。(9)水泵安装就位后,进出口暂不接入管道的,水泵进出口须用钢板封闭,以免垃圾和杂物进入泵体内。风机安装(1)固定基础时,应先校正基础的标高和水平度,各组隔振器承受荷载的 压缩量必须均匀,不得偏心。隔振器安装完毕后,在其使用前采取防止位移及过 载等保护措施。各部分的尺寸应符合设计要求。(2)风机进出口管上应设150~250mm长的软接头,与风管间应采用法兰 连接。(3)风机悬挂安装时,使用的隔振支吊架必须安装牢固。隔振支吊架的结 构形式和外形尺寸应符合设计要求或设备技术文件的规定。隔振支吊架的焊接必 须按国家现行标准《钢结构工程施工质量及验收规范》中的有关规定进行。焊接 后必须矫正。(4)风机安装时安装方向和叶轮旋转方向必须正确。安装的水平度、标高、联轴器同心度符合规范要求。(5)安装在管道中间的风机须设置专用支吊架,与风机相连的异径风管在 风机就位找平后安装。

首先是家用新风系统的主机安装: ①根据通风主机的外形尺寸,制作通风主机的固定框架,并作防锈处理。 ②将主机水平安装于房屋顶面,尽量靠近连接吸风口的厅室。 ③通风主机与固定框架固定时,中间采用橡胶防震块作避震处理。校准通风主机固定框架水平,无扭曲。 ④在通风主机安装位置附近应留有足够的空间,以便于维修和保养;家用型新风主机安装在吊顶内时,其附近应留有450×450的检修口一只,检修口预留位置应便于检修,上方无遮挡; ⑤根据通风主机的电动机功率、电压,进行电源线的配置。电源应独立供给,接线应正确、坚固,并有良好接地;电源线应绝缘良好,不得裸露在外面;通风主机应有独立的控制装置; ⑥风管采用UPVC管,采用软管连接的风口时,其软管长度最好不超过35cm。 ⑦排风管采用软管其长度不得超过5M,超过5M宜采用UPVC风管。 接着是家用新风系统的管道安装: ①管道的走向、管径以及风口的安装位置应符合设计图纸的要求。 ②管材的切割口应光洁、无毛刺。管材和管件的连接处应铆牢或粘接牢固,无残余胶水留在管材或管件上。 ③管路的安装应做到横平、竖直。管材内径清洁无杂物。 ④UPVC管路应采用支吊架进行固定。如采用抱箍,则其内面应紧贴管外壁。支架与管道应固定稳固,无松动。 ⑤所有管路经过的墙孔,一律采用机械打孔机开孔,严禁未经同意擅自改变孔径与位置。 ⑥风管支、吊架的间距 ⑦可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过5米,并不得有死弯及塌凹。 ⑧风口与风管的连接应严密、牢固;边框与建筑饰面贴实,外表面平整不变形。同一厅室,房间内的风口的安装高度应一致,排列应整齐。 最后讲下家用新风系统的风口安装: ①进风装置四周必须采用发泡剂填充密封,并做好防水处理。 ②排风口安装时,选择距主机较近并可以与室外相通处开孔,穿墙孔规格为130㎜。安装墙体过桥(L350㎜)并打泡沫剂进行密封,墙体过桥应与外墙面平齐。防雨型排风口与墙体过桥的连接处采用PEF胶带做中间过渡,排风口安装应正确、平整、严密、美观。 ③厨房间的吸风口位置应远离灶台。 ④进风装置应设在室外空气较洁净的地点。 ⑤管路材料采用UPVC管与复合软管相结合的施工方法,适用于通风主机。

在确认空调管路接头全部按规定扭矩拧紧后,即可进行管路清洁排空操作,方法为:1、将高压、低压阀阀芯铜帽拆下;2、把低压阀(粗管)的铜纳子拧松(逆时针方向)二分之一圈即可;3、把高压阀(细管)的阀芯拧松(逆时针方向)一圈,此时粗管应有气体从纳子口泄出,约10秒钟后把铜纳子和阀芯拧紧,管路清洁排气完成。4、用检漏仪或肥皂水仔细检查系统管路各接头和阀帽处有无气体泄漏。5、若无任何泄露,完全打开高、低压阀阀芯(逆时针),并上好阀芯铜帽(务必拧紧)。各种品牌及型号的空调排气时间有所不同,应严格按照该空调的说明书要求的排空时间进行清洁排气为妥。