(1)测量放线:在工作层上放出各向轴线,再依据各向轴线定出楼板上预埋件的中心线和连接件的外边线,以便与主龙骨——竖杆连接。如主体结构为钢结构,应考虑到结构的挠度,选择在风小时定位。(2)装配铝合金主、次龙骨:装配工作可在室内进行。主要是装配好竖向主龙骨紧固件之间的连接件、横向主龙骨的连接件、安装镀锌钢板、主龙骨间接头的内、外套管以及连接的配件、密封橡胶等。(3)安装主、次龙骨:在连接件安装后即可进行竖杆的连接,主龙骨一般每2层一根,通过紧固件与连接件连接。每安装一根都应调直、固定。横向杆件如为型钢时,可用焊接或螺栓连接,也可采用将横杆穿担在穿插件上,穿插件用螺栓与竖杆固定。横杆如用铝合金型材时,对铝合金竖杆可用角钢或角铝为连接件。如横杆两端套有防水橡胶垫,则安装时,需用木撑将竖杆撑开些,装下横杆后再放开支撑,这样可将防水橡胶垫压紧。(4)安装楼层间封闭镀锌钢板:将橡胶密封垫套在镀锌钢板四周,插入次龙骨铝件槽中,在镀锌钢板上焊钢钉,将矿棉保温层粘在钢板上,并用铁钉、压片固定保温层。(5)安装玻璃:玻璃一般均安装在铝合金框内,只因立柱与横杆的构造稍有不同。立柱安装玻璃时,先在内侧安上铝合金压条,然后再放玻璃。而横杆须考虑排除因密封不严流入槽内的雨水,故把支承玻璃的部分呈倾斜。安装时先在下框塞垫两块橡胶定位块,然后嵌入内胶条,安装玻璃,再嵌入外胶条。

1、工艺流程: 安装各楼层紧固铁件 → 横竖龙骨装配 → 安装竖向主龙骨 → 安装横向次龙骨 → 安装镀锌钢板 → 安装保温防火矿棉 → 安装玻璃 → 安盖板及装饰压条 2、安装各楼层紧固铁件:主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法,均要按设计图纸要求进行操作,一般方式:在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件,角钢连接件与预埋件焊接,然后用螺栓(镀锌)再与竖向龙骨连接

玻璃幕墙施工流程(一)安装工艺流程:施工准备→检查验收玻璃板块→ 将玻璃板块按层次堆放→初安装→固定→验收。(二)基本操作方法:1、施工准备:由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员,一般情况下每组安排4~5人,玻璃板块安装时,可安排6人/组。安排时要注意新老搭配,保证正常施工及以老带新的原则,材料工器具准备要齐全,检查放在工作面的玻璃板块是否到场,是否有没有到场或损坏的玻璃,另检查螺栓压块、钻头等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要。2、检查验收玻璃板块:检查的内容有:(1) 规格数量是否正确;(2) 各层间是否有错位玻璃;(3) 玻璃堆放是否安全,可靠;(4) 是否有误差超过标准的,是否有已经损坏的玻璃。验收的内容有:(1) 三维误差是否在控制范围内;(2) 玻璃铝框是否有损坏,该更换的要进行更换;(3) 结构胶是否有异常现象;(4) 抽样做结构胶粘接测试。检查验收要做好详细的记录并装订成册,并签注参加验收检查人员名单。3、玻璃板块按层次规格堆放:在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放放好同时要按安装顺序进行堆放,堆放时要适当倾斜,以免下班倾覆。4、初安装:安装时4~5人/组,安装有以下几个步骤:(1) 检查寻找玻璃;(2) 运玻璃;(3) 调整方向;(4) 将玻璃抬至安装位置附近;(5) 落横梁槽;(6) 对胶缝;(7) 钻孔;(8) 上压块(临时固定)。(9) 调整:玻璃板块初装完成后就对板块进行调整,调整的标准,即横平、竖直、面平。横平即横梁水平,胶封水平;竖直即立柱垂直、胶封垂直;面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平,各处尺寸是否达到设计要求。(10) 固定:玻璃板块调整完成后马上要进行固定。主要是压块固定。上压块时要注意钻孔,压块间距不大于规定尺寸,手电钻钻头不得大于φ4.2,上压块时要上正压紧,杜绝松动现象。(11) 验收:每次玻璃安装时,从安装过程到安装完,全过程进行质量控制,验收也是穿插于全过程中,验收的内容有:① 板块自身是否有问题;② 胶缝大小是否符合设计要求;③ 胶缝是否横平竖直;④ 玻璃板块是否有错面现象;⑤ 铝材之间的接口是否符合设计要求;⑥ 验收记录、上压块固定属于隐蔽工程的范围,要按隐蔽工程的有关规定做好各资料。(三)工器具及人员:工器具:吸盘、电钻、螺丝刀等。人员:4~5人/组。(四)施工注意事项:1、计划好安装,供应现场堆放等环节的协调配合。2、严格把好质量关,包括半成品原材料安装施工等。3、注意劳动安全保护。4、注意劳动半成品的保护。5、安排好人员、材料运输、现场管理。6、注意面板从下单、加工到安装应按照板面上标明的箭头方向安装。7、注意面板安装时螺栓应固定在调节孔的中间位置。8、注意保温棉与面板固定牢固。