木门的制作工艺流程:制材—干燥—构件加工(划线、下料、铣刨加工)—拼装—裁边—修整—油漆。木门制作中关键作用主要体现在三个方面: 第一,木材的干燥质量决定了木材的出材率。特别是对于珍贵树种木材来讲,具有重要意义。 第二,木材的干燥质量决定了原木门成品的表面质量。 第三,木材的干燥质量是决定原木门是否会翘曲变形的决定因素。因而在原木门的制作中首先要严格控制好木材的干燥工序,既要防止木材干燥中的开裂变形,又要使其含水率均匀,并且达到各地使用标准改变木材含水率的方法:进行二次烘干,即自然烘干后再进行蒸汽烘干。木门制作中关键作用主要体现在三个方面: 第一,木材的干燥质量决定了木材的出材率。特别是对于珍贵树种木材来讲,具有重要意义。 第二,木材的干燥质量决定了原木门成品的表面质量。 第三,木材的干燥质量是决定原木门是否会翘曲变形的决定因素。因而在原木门的制作中首先要严格控制好木材的干燥工序,既要防止木材干燥中的开裂变形,又要使其含水率均匀,并且达到各地使用标准改变木材含水率的方法:进行二次烘干,即自然烘干后再进行蒸汽烘干。

木门有实木的和集成材的,基本流程大概也就这些:1、设计样式及尺寸 2、选料,下料(将原材料加工成门的零部件) 3、组装 4、表面处理(打磨、抛光、上漆等) 5、成品,包装具体如下∶1、木门一般大型厂家先选材精良下料,然后到木工厂进行门芯板的加工。2、用重型砂光机整体砂光,细部线条人工精细磨光,修色。3、为保证木门表面的平整度与光滑度,再将高密度板进行高温热压,通过热压工艺成型。4、然后是天然木皮,再上热压机进行热压,有做造型的,要上覆膜机,一般小厂家都用不到的,因为这台机器成本很高。5、最后进入油漆车间,所有喷漆流程都是在无尘车间完成的。6、为了让木门表面手感光滑平整,需要喷四遍底漆 三遍面漆和最后一遍底色漆,这之间需要十几遍的打磨。