隔离开关一般是不能能带负荷分断的,结构上没有灭弧罩,也有能分断负荷的隔离开关,只是结构上与负荷开关不同,相对来说简单一些。 负荷开关和隔离开关,都可以形成明显断开点,大部分断路器不具隔离功能,也有少数断路器具隔离功能。隔离开关不具备保护功能,负荷开关有过载保护的功能。负荷开关和熔断器的组合电器能自动跳闸,具备断路器的部分功能。而断路器可具有短路保护、过载保护、漏电保护等功能。希望我的回答可以帮助到你

一 隔离开关刀闸触头过热的处理1,用示温片复测或用红外线测温仪测量,触头实际温度若超过规定值(70℃)时应查明原因及时处理。2,外表检查导电部分若接触不良,刀口和触头变色,则可用相应电压等级的绝缘棒进行推足,改善接触情况。但用力不能过猛,以防滑脱反而使事故扩大。二 隔离开关刀闸瓷件外损或严重闪络现象1,应立即报告调度员,尽快处理,在停电处理前应加强监视。2,若瓷件有更大的破损或放电,应采用上一级开关断开电源。3,禁止用本身刀闸断开负荷和接地点(35kV及以下电压等级)。三,隔离开关刀闸拒绝拉,合闸的处理1,拒绝拉闸:当刀闸拉不开时,不要硬拉,特别是母线侧刀闸。应查明原因后再拉。在未查清原因前不应强行拉开,否则可能造成设备损坏事故。此时只有改变运行方式并及时申请停电检修。2,拒绝合闸:当刀闸不能合闸时,应及时查明原因。首先检查闭锁回路及操作顺序是否符合规定,再检查轴销是否脱落,是否有楔栓退出、铸铁断裂等机械故障。电动机构应检查电动机是否失电等电气回路故障。如果还是没有查到原因,一样应该申请停电检修。

这是一个较普遍的现象。因为作为额定电流较大的刀闸,一般设置在变低及母联等总柜上。刀闸的故障必然会引起主变或母线的停电,严重影响了供电的可靠性。根据对故障刀闸进行分析,发现引起故障的原因有: 一、顶销、限动销及其运动孔洞因加工粗糙且极易沾污、失油等造成磨擦力增大,造成在分闸时顶销、限动销不能顺利复位,以至在下一次合闸时发生故障。针对这一现象,我们采取了利用停电机会,加强对刀闸的限动机构进行维护工作,其中包括地顶销、限动销、运动孔洞用水磨沙纸打磨并注入适量的润滑油;二、限动机构的复位弹簧因金属疲劳或被滑块损害而引起复位弹簧变形。这时,需要及时更换复位弹簧; 三、复位弹簧下方的锁紧螺钉松动,引起复位弹簧的弹力不足。这时,只需要紧固锁紧螺钉即可; 四、摇杆的刚性不足,特别在其调整螺钉附近,容易产生变形。此时,摇杆不能准时启动限动机构,引起磁锁板压力不足。这时需要重新对摇杆进行调整。 此外,针对GN22—10隔离开关故障率特别高的特点,认真组织运行人员正确认识刀闸的操作力度。分闸操作后,注意检查限动机构的顶销是否复位;合闸操作的过程中,发现合闸困难时,不要用力冲合刀闸,避免扩大故障的范围;在完成合闸操作后,一定要在观察窗检查滑块及其磁锁板的状态是否良好,以确定合闸接触压力是否足够,必要时要立即进行调校处理。