艺术玻璃加工可分为三类:综合类、冷加工类、热加工类。综合类指产品使用了不止一种冷加工工艺方法,或不止一种热加工工艺方法,或同时使用了冷和热加工工艺方法,而制作的艺术玻璃作品、产品。冷加工类冷加工玻璃的工艺可分为以下几类:1.镶嵌玻璃(传统镶嵌,英式镶嵌,金属焊接镶嵌)2.化学蚀刻(图案蒙砂,丝印图案蒙砂,图案凹蒙)3.工具雕刻(各式砂轮,砂条雕刻,晶刚刻刀,电脑车花)4.喷砂雕刻(手工刻胶纸掩模,机刻胶纸掩模,光刻掩模,漆料肌理掩模)5.激光雕刻(电脑控制激光雕刻)6.切割造型(刀切割,水切割)7.粘贴造型(平面粘贴,空间粘贴,彩色玻璃和胶膜的粘贴,彩色珠/砂/条/件的粘贴,多层叠粘,贴金)8.立线(立线彩晶,立线漆浮雕造形)9.彩绘(喷枪彩绘,画笔彩绘,丝印彩图,聚晶)10.镀膜/镀镜(包括镜画)11.冰花(物理冰花)12.夹层(En膜夹层:花布,花纸,彩色胶膜,金属丝网等)13.喷漆(自干的油漆在常温晾干)14.丝印一般叫丝网印刷15洗银/洗膜此工序与镀膜/镀镜是反向的工艺。热加工类热加工玻璃的工艺可分为以下几类:1.吹制(Blown):用管子蘸玻璃液珠后吹制:人工钢模/机制钢模吹制,人工自由造形:吹拉滚摔粘切。2.铸造(Cast):把玻璃液压注或流入模中成形:钢模压铸玻璃砖,手工浇铸彩色玻砖,平面浇铸艺术玻璃,失蜡精铸,琉璃工坊。3.压制(Pressing):把玻璃液引出,用轧辊压花或压彩色肌理和底纹的玻板:机制压花玻璃,手工压花艺术玻璃,机制玻璃马赛克。4.烧结:把玻璃粉等在模中高温烧结成形:泡沫玻璃或微晶玻璃等的模烧工艺品。5.熔凝(Fusing):把玻璃全熔凝至玻液,并在其表面张力下凝聚:熔凝的玻珠,玻璃手饰和工艺品等。6.彩釉(Enamel):使用高温彩釉在玻璃表面上色或彩绘:彩釉色玻,彩釉彩绘。7.叠烧:把叠层玻璃烧粘黏成一体:叠熔,叠烧,夹丝/件。8.熔模(Ssgging):把平板玻璃烧熔,凹陷入模成形:国内称为“热熔玻璃”的大部分产品。9.热弯(Slumping):把玻璃烧软自由下垂变形:曲面热弯,热弯生产“洗手盆”,“水族箱”等。10夹胶:用EVA胶片或PVB胶片把各种材质粘连固化在两层或多层玻璃中。如“夹铁丝玻璃”、“夹植物玻璃”、“防弹玻璃”等。

艺术玻璃的生产工艺包括:配料、熔制、成形、退火等工序.分别介绍如下: 1. 配料,按照设计好的料方单,将各种原料称量后在一混料机内混合均匀.玻璃的主要原料有:石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等. 2. 熔制,将配好的原料经过高温加热,形成均匀的无气泡的玻璃液.这是一个很复杂的物理、化学反应过程.玻璃的熔制在熔窑内进行.熔窑主要有两种类型:一种是坩埚窑,玻璃料盛在坩埚内,在坩埚外面加热.小的坩埚窑只放一个坩埚,大的可多到20个坩埚.坩埚窑是间隙式生产的,现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产.另一种是池窑,玻璃料在窑池内熔制,明火在玻璃液面上部加热.玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C.大多数用火焰加热,也有少量用电流加热的,称为电熔窑.现在,池窑都是连续生产的,小的池窑可以是几个米,大的可以大到400多米. 3. 成形,是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品.成形必须在一定温度范围内才能进行,这是一个冷却过程,玻璃首先由粘性液态转变为可塑态,再转变成脆性固态.成形方法可分为人工成形和机械成形两大类. A. 人工成形.又有(1)吹制,用一根镍铬合金吹管,挑一团玻璃在模具中边转边吹.主要用来成形玻璃泡、瓶、球(划眼镜片用)等.(2)拉制,在吹成小泡后,另一工人用顶盘粘住,二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒.(3)压制,挑一团玻璃,用剪刀剪下使它掉入凹模中,再用凸模一压.主要用来成形杯、盘等.(4)自由成形,挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品. B. 机械成形.因为人工成形劳动强度大,温度高,条件差,所以,除自由成形外,大部分已被机械成形所取代.机械成形除了压制、吹制、拉制外,还有(1)压延法,用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等.(2)浇铸法,生产光学玻璃.(3)离心浇铸法,用于制造大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅.这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中,由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上,旋转继续进行直到玻璃硬化为止.(4)烧结法,用于生产泡沫玻璃.它是在玻璃粉末中加入发泡剂,在有盖的金属模具中加热,玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料.此外,平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法.浮法是让玻璃液流漂浮在熔融金属(锡)表面上形成平板玻璃的方法,其主要优点是玻璃质量高(平整、光洁),拉引速度快,产量大. 4. 退火,玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化,这种变化在玻璃中留下了热应力.这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性.如果直接冷却,很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂(俗称玻璃的冷爆).为了消除冷爆现象,玻璃制品在成形后必须进行退火.退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值.