必须对被焊件进行预热。将火焰烤热铜管焊接处,当铜管受热至紫红色时,移开火焰后将焊料靠在焊口处,使焊料熔化后流入焊接的铜件中,受热后的温度可通过颜色来反映温度的高低,暗红色:600摄氏度左右;深红色:700摄氏度左右;橘红色:1000摄氏度左右。

铜管焊接操作 焊接不同的材料,不同的管径时所需的焊枪大小和火焰温度的高低有所不同,焊接时火焰的大小可通过两个针形阀进行控制调整,火焰的调整时根据氧、乙炔气体体积比例不同可分为炭化焰、中性焰和氧化焰三种。 铜管焊接时 火焰的种类及特点 1 炭化焰 其特点是氧气与乙炔气的体积比小于1,略缺氧,易将炭粒带入金属而影响焊料流动,冒黑烟,温度约为2700左右,可用于对管道的烘烤等。 2 中性焰 其特点是焰芯的尺寸取决于燃烧气体的成份、耗量和流速,焊炬喷嘴孔直径决定了火焰焰心的直径,而混合气的流速,则决定了焰芯的长度,中性焰的火焰分3层,焰芯呈尖锥形,色白而明亮,内焰为蓝白色,外焰由里向外逐渐由淡紫色变成为橙色和蓝色,温度约为3000~3500℃左右,氧气与乙炔气的体积之比为1:1.2 制冷空调的管件焊接多使用中性焰。 3 氧化焰 其特点是是焰芯是圆锥形,长度明显地缩短,轮廓也不清晰,颜色暗淡,外焰也缩短了,火焰是蓝色,火焰燃烧时伴有响声,响声大小取决于氧气压力,氧化焰的温度高于中性焰,适用于黄铜的管件焊接。火焰的性质是根据被焊金属种类及其性质来选择的,应注意科学地选择使用。 铜管焊接时 火焰的调节 点燃前先按操作规程分别开启氧气瓶和乙炔气瓶的阀门,使低压氧气表指示在0.2~0.5Mpa左右,乙炔气的眼里表指示在0.05Mpa左右。然后微开焊枪的氧气阀。再微开焊枪上的乙炔气阀,同事,从焊嘴的后面迅速点火。切不可在焊嘴正面点火,以免喷火烧手。点燃后即可调节,两阀的调节就是调节氧气与乙炔气浸入焊枪混合气的比例,从而得到不同的火焰。 铜管焊接时应严格按步骤进行操作,否则,将会影响焊接的质量。 1 准备与配管,检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够。 核对图纸要求,保证各部件的齐全无缺,功能完好。 保证管路光路横平竖直,注意各阀件的方向性。 根据图纸要求的尺寸和管径,用卷尺量取相应的长度,并用线号笔几下位置。 较粗的铜管要固定后,再用割刀拆下,要保证割口平齐,不变形。 用锉把割口毛边锉平,并用抹布擦拭干净。 将要焊接管件表面清洁或扩口,扩完的喇叭口应光滑、圆正、无毛刺和裂纹,厚度均匀,用砂纸将要焊接的铜管接头部分打磨干净,最后用干布擦干净。否则,将影响焊料流动及焊接质量。 除紫铜管与紫铜管焊接外,所有管件在焊接前都应用纱布或不锈钢丝刷清理,露出光亮金属表面。(内为表面均要清理,金属屑及砂粒应清除净) 对将要焊接的铜管互相重叠插入(注意尺寸)并圆心对准。 铜管接头与铜管插入深度及间隙要合适。文章标签:

铜管和钢管之间焊接是涉及到铜与钢的异种金属焊接的,这个按照常理来说可以分为钎焊和熔焊两种焊接方式:钎焊的焊接:可以选用黄铜的气焊焊丝,比如威欧丁201的黄铜气焊钎料配合201-F的助焊膏焊接,这个焊接方式可以用火焰焊接,也可以用高频加热,这种焊接方式比较小一些的铜管焊接,因为铜管太大散热太快,温度不均匀导致焊接效果不好。熔焊的焊接:可以选用氩弧焊焊接或者气体保护焊焊接,比如可以选用威欧丁黄铜氩弧焊丝,记住是黄铜氩弧不是黄铜钎料,然后用直流氩弧焊焊接,根据铜管的尺寸选择合适的功率大小的设备焊接。

你好,个人觉得很简单的, 焊铜管和钢管接头 要用黄铜焊条加焊粉 火力多对着铜管烧 烧钢管会溶掉钢管 焊好后我再用焊铜管的银焊条加焊一边。