灯箱的制作主要有以下几个步骤:1、灯箱制作材料:龙骨:木条或角铁或铝合金型材制作。光源:日光灯管两套。面板:有机玻璃色板或PVC色板。支架:三角铁架。2、灯箱常用工具:电钻、十字改锥、镙钉、钢锯、铲锤、手钳、小钉、乳胶、勾刀、钢丝锯、有机玻璃胶。3、操作工艺要点:设计:顾额所需设计要求制定好灯箱的尺寸、颜色、字体的主次排列图文的变化、横竖摆放。另外还要看安装现场制定支架。以设计为基础计算每个字的大小、字型、颜色,进行搜字。龙骨:一般为六面体。用料:20×20或30×30。角铁:有条件的自己加工,无条件可外加工。木材:用2×2公分的方木进行钉架。下料:长度和宽度各四根,长、宽的尺寸均减去0.5公分=木料长。两头锯2×1的榫头,抹上白乳胶粘贴然后钉上。厚度尺寸减去两个料厚+0.5=厚度长度。然后抹上白乳胶用钉子钉上。铝料:用地柜铝合金料,高、宽、长尺寸不变。锯成45度角,用插件联接。安灯:一般用日光灯管两、三根。40W1.2米长灯管,用1.3米以上灯箱。30W灯管0.9米长,用在1.1米以上灯箱。厚度一般在20—25公分。希望我的回答对你有所帮助

制作安装流程: 第一是选材。目前国内见到的亚克力板材,基本为进口或外合资生产,板材质量应该说较好。亚克力吸塑灯箱之所以市场价格较高,板材价格较高是其主要因素之一。目前市场上亚克力板材单价一般在20-25元/公斤,不仅单价高,整张板材在制作过程中利用率也不高,造成成本摊销很大。 第二是模具制作。亚克力力板通过真空定位、吸压成型,即使是同一个字,尺寸不同也需要不同模具,而模具制作本身要求精度高质量好。因为模具本身的精度、质量直接关系到亚克力产品的质量,而模具制作具有较高工艺水平,需要经验丰富的技术人员。因此,如前所述,目前市场上吸塑灯箱一直处于高等的价位,模具的加工应该说是其中最主要的技术。 第三是后期制作。亚克力吸塑制作基本是机械化制作,一些新设备的应用在提高生产效率同时,大大减轻了工人的劳动强度。亚克力吸塑材料基本成型后,还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序,最后将灯箱铺设光源,烤漆后制作完成。 第四是画面处理。根据客户的不同需要,通过丝网印刷直接;争画面转印到亚克力板材上,后经真空吸压成型,画面中有人物、动物或商品形象,还能再吸塑成立体效果,从而得到更加好的宣传效果。

首先把底板和罩子合起来,打孔(因为后面要上螺丝)然后把LED灯装在底板上,接好线,打玻璃胶,放置;再把面板和罩子合上,用热干胶打平,再在周边打上玻璃胶,最后把罩子和底板合上拧上螺丝OK了