1、装前,应了解建筑物的结构,熟悉设计图纸、施工方案及与其他工种的配合措施。安装人员必须熟悉该塑料管的一般性能,掌握基本的操作要点,严禁盲目施工。 2、施工现场与材料存放处温差较大时,应于安装前将管材和管件在现场放置一定时间,使其温度接近施工现场的环境温度。 3、管道系统安装间断或完毕的敞口处,应随时封堵。 4、管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时,应配合土建预留孔洞。其尺寸设计无规定时,应按下列执行:a、预留孔洞尺寸较管径大50~100mm:b、嵌墙暗管槽尺寸的宽度宜为de+60mm,深度宜为de+30mm; 5、热水管道穿过墙体时,应配合土建预埋套管;冷水管道穿过墙体时可预留孔洞。套管或孔洞内径宜为dn + 40-50mm. 6、直接埋设暗敷管道,宜采取先砌墙后开槽安装的程序, 墙体砂浆的强度达到或超过设计强度等级的75%时才可以开槽凿墙;当墙体材料采用小型空心砌块或轻质砌块时,必须采用专用工具切割钻孔开槽,不得引起砌体松动开裂。 7、室内明敷管道,宜在粉刷饰面层完成后进行。安装前应配合土建施工预留孔洞或预埋套管,不得采用事后打凿的方法 8、架空管顶部的净空不宜小于100mm. 9、管道系统的横管宜有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。 10、塑料管穿过楼板时,必须设套管,套管可采用塑料管;穿屋面时必须采用金属套管。套管应高出地面、屋面不小于100mm,采用严格的防水措施。 11、在塑料管道的各配水点、受力点处,必须采取可靠的固定措施。 12、管道安装前,宜按要求先设置管卡。位置应准确;埋设应平整、牢固管卡与管道接触应紧密,但不损伤管道表面。 13、若采用金属管卡固定管道时,金属管卡与塑料间应采用塑料带或橡胶胶物隔垫,不得使用硬物隔垫。

3.1工艺流程 安装准备→支吊架制作安装→管道预制加工→干管安装→支管及配件安装→管道试压→管道防腐和保温→管道消毒冲洗。 3.2安装准备 认真熟悉施工图纸,根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装饰施工图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉。管道排列所用空间是否合理。 3.3管道支架制作安装 3.3.1管道支架、支座的制作应按照图样要求进行施工,代用材料应取得设计者同意;支吊架的受力部件,如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准的规定;管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺。 3.3.2管道支吊架安装技术要求 管道支架的放线定位。首先根据设计要求定出固定支架和补偿器的位置;根据管道设计标高,把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱上。根据两点间的距离和坡度大小,算出两点间的高度差,标在末端支架位置上;在两高差点拉一根直线,按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架位置。 支吊架安装的一般要求:支架横梁应牢固地固定在墙、柱或其他结构物上,横梁长度方向应水平。顶面应与管中心线平行;固定支架必须严格地安装在设计规定位置,并使管子牢固地固定在支架上。 3.3.3管道支架安装方法:现场安装中,结合实际情况可用裁埋法、膨胀螺栓法、射钉法、预埋焊接法、抱柱法安装。 裁埋法:适用于墙上直形横梁的安装。 膨胀螺栓法:适用于角形横梁在墙上的安装。 射钉法:多用于角形横梁在混凝土结构上的安装。 预埋焊接法:在预埋的钢板上,弹上安装坡度线,作为焊接横梁的端面安装标高控制线,将横梁垂直焊在预埋钢板上,并使横梁端面与坡度线对齐,先点焊,校正后焊牢。 抱柱法:管道沿柱子安装时,可用抱柱法安装支架。 3.4预制加工 按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图。在实际位置做上标记。按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工,按管段及分组编号。 3.5干管安装 管道的连接方式有螺纹连接、承插连接、法兰连接、粘接、焊接、热熔连接。 3.5.1管螺纹连接:螺纹连接时,应在管端螺纹外面敷上填料,用手拧入2~3扣,再用管子钳一次装紧,不得倒回。装紧后应留有螺尾;管道连接后,应把挤到螺栓外面的填料清除掉。填料不得挤入管道,以免阻塞管路。 3.5.2承插连接:给水铸铁管的承插连接是在承口与插口的间隙内加填料,使之密实。并达到一定的强度,以达到密封压力介质为目的。 3.5.3石棉水泥接口:拌好的石棉水泥填写料要分层填塞到已打好油麻或胶圈的承插口间隙里,并层层用灰凿打实,每层厚度以不超过10mm为宜。最后捻打至表面呈铁灰色且发出金属声响为合格。 3.5.4自应力水泥接口:拌好的自应力水泥砂浆填料分三次填入已打好油麻或胶圈的承插接口内,每填一次都要用灰凿捣实,最后一次捣至出浆为止,然后抹光表面。不要像捻石棉水泥口一样用手锤击打。 3.5.5石膏氯化钙水泥接口:石膏粉拌匀,把氯化钙粉碎于水中,然后干拌和,并搓成条状填入已打好油麻或胶圈的承插接口中,并用灰凿轻轻捣实、抹平。