最常见的四种: 1、水泥型人造大理石 此种人造大理石是以各式各样的水泥作为凝结剂,砂为细骨材料,碎大理石、花岗石、工业废渣等等为粗骨材料,经配料、搅拌、成型、加压蒸养、磨光、抛光而制成,俗话称水磨石。 2、聚酯型人造大理石 这种人造大理石是以不饱和聚酯为凝结剂,与碎大理石、石英砂分、方晶石粉等搅拌混合均匀后,浇铸成型,在固化剂的作用下产生凝结作用,经过烘干、脱模、抛光等工序而成。 3、复合型人造大理石 这种人造大理石是以有机高分子材料和无机材料复合组成。用无机材料将填料凝结成型之后,之后将坯体浸渍于有机的单体中,使其在特定的条件下聚合。对于板材而言,最底层用低廉而性能稳定的无机材料,面层用聚酯和大理石粉等质量胶好的材料制作。 4、烧结型人造大理石 这种人造大理石是将石英石、长石、光辉石、方晶石粉及铁矿粉还有少量的高岭土粉等混合,用搅泥浆法制做成备坯料,用半干压法压缩成型,于窑炉中用1000℃左右的高温结烧而成型。

人造大理石制作工艺,制造步骤如下:1、配料:将5至100目白钻晶或松香玉粉砂和超微细碳酸钙粉搅拌,得混合料A;2、在混合料A中加入颜料搅拌,时间5~2O分钟,得混合料B;3、在混合料B中加人透明不饱和聚脂树脂、引发剂和促进剂,混合搅拌,随后抽真空,真空度为6070cmHg,继续搅拌至物料成为团块状后,得混合料C;4、在混合料C中加入透明纳米SiO材料,搅拌,抽真空后将物料注入模具;5、将注入物料的模具置于真空室,振荡施压,成型;6、固化后脱模,固化时间≥小时,脱模后养护6天:7、根据规格要求,对脱模后的基材进行切割、打磨和整理,即得透光人造大理石。