木工板柜子的制作过程现场制作法、半成品组装法和成品安装法三种。复合板,有机板,TK板、矿棉板、三合板、玻璃、铝塑板软膜、金属、纸面石膏板。墙面装饰柜:将墙面做成装饰柜的式样,它具有收纳功能,可以敞开,也可封闭,但整个装饰柜的体积不宜太大。还可以设计一个典型的封闭式装饰柜设计,可内置很多物品,中间那两块额外搭出的木板既实用又好看,可以拆成一块一块,方便搬运和安装。

1.根据户型大小,量好尺寸,制图。 2.根据CAD图纸,计算出所需要的板材并一一制表列出。 3.买好板材后,制作简易台锯,依靠精湛的切割水平或者制作简易木靠尺,依据列好的尺寸一一锯好板材。 4.用合适的方法拼接,衣柜不移动的话建议直接钉好,其余可考虑三合一连接件连接,柜子成型。 5.打磨平整上漆。门的样式自由选择。

木工板柜子的制作过程板芯质量的高低影响细木工板的质量和成本,因此,板芯的用材和加工工艺是生产细木工板的关键工段。1、板芯的芯条及其加工 芯条的加工工艺有三种:A.干燥后的板材经双面刨光,用多片精光合金锯锯成芯条,刨光面成为拼条侧面,锯切面成为拼条正面,故芯条是由多片锯定厚。工艺加工效率高,芯条尺寸精确度高,材料损失少,但一般要求材料的加工尺寸较大。B.干燥后的板材加工成规格毛条,或湿材加工成毛条后再干燥,毛条经四面刨加工成芯条。工艺加工效率高,芯条四面光洁,精确度很高,但出材率较低。C.原木或木材加工边脚料经普通锯床和刨床加工成芯条。它对材料的要求灵活,大、小径级木材和各种木材下脚料均可应用,但机床精度和操作工人水平等会影响加工质量。 2、板芯成形工艺 板芯成形有两种方式:一是芯条以手工辅装,与面板、背板、芯板一起组坯进入压机,侧边涂胶或不涂胶。这种方式简单适用,但对层数多的压机不易实现侧向挤压的精确定位。用带端头加压的四向挤压机可减小芯条端头的缝隙。采用此工艺生产的细木工板的芯条一般质量较差。另一种是将芯条涂抹胶拼合成一定规格的板芯,再经刨光或者砂光。拼板方式多种多样。连续式液压拼板机是目前广泛应用的拼板机械,拼板效率高,质量好,机械化程度较高。 3、板芯后加工 胶拼后的板芯还需进行砂光或刨光等后加工,以提高表面平整度,减少厚度偏差。板芯后加工设备一般采用三砂机或双砂架砂光机,可较好的整平定厚。近年还出现了将砂光和刨光连在一起的定厚刨砂机。