水磨地面:严重起砂起灰的混凝土地面,先用水磨石机装配金刚石磨块(50#)水磨,目的是将地面打磨平整,去除地面胶水、油漆、素水泥浆等附着物。然后用水磨石机装配金刚石磨块(150#)细磨地面,进一步提高水泥地面的光滑度和平整度,清除表面明水和泥浆,将地面晾干待用。如果是起砂起灰的水泥砂浆地坪,建议先用地面起砂处理剂进行増硬处理,再用研磨机打磨平整。

另外一种通用的方式是作水泥地面固化剂处理,价格稍低,实用性更强而且使用年限更长,但美观方面稍差。

你的水泥已经变质或者受潮了,没什么办法。已经报废了

水泥地面硬化处理流程工艺简述 1.检查平整度:对混凝土施工完毕的地面进行平整度检查,凸凹严重需土建方配合修补! 2.去泌水:平整度达到要求,在混凝土初凝前使用橡皮管拉走多余泌水. 3.机械装盘整体研磨提浆:混凝土初凝时(施工人员随时检查凝固情况,脚踩微陷仍有水可泌出),进行初次整体研磨,下压石子, 破浆,提浆,

新地坪打扫地面即可,旧地面清除表面一切灰尘、油渍、胶渍,基础要求充分干燥,含水率8%以下,将本产品开桶后直接滚涂或喷涂于施工表面,新地面用量1KG可以达到至少4个平方,旧地面3个平方左右,具体用量与基材表面粗糙程度和施工人员操作熟练程度有关。

(1)严格控制水灰比,用于地面面层的水泥砂浆的稠度不应大于35cm(以标准圆锥体沉入度计)用混凝土和豆石混凝土铺设地面时的坍落度不应大于3cm,事前垫层要充分湿润,刷浆要均匀冲筋间距不宜过大,最好控制在1.2m左右,随铺灰随用短机刮平、混凝土面层宜用平板振捣器振实,豆石混凝土宜用滚子滚压或用木抹子拍打,使表面泛砂,以保证面层的强度和密度。(2)掌握好面层的压光时间、水泥地面的压光一般不应少于三遍,第一道应在面层铺设后随即进行,先用木抹子均匀搓打一遍,使面层材料均匀,紧密抹压平整,以表面不出现水层为宜,第二遍压光应在水泥初凝后,终凝前完成(一般以上人时有轻微脚印但又不明显下陷为宜)将表面压实,压平整。第三遍压光主要是消除抹痕和闭塞毛孔进一步将表面压实,压光滑(时间要掌握在上人出现脚印或有不明显的脚印为宜),但切忌在水泥终凝后压光。(3)水泥地面压光后,应根据气温情况,一般在一昼夜后进行洒水养护或用草帘、锯沫覆盖后洒水养护,有条件的可用黄泥或灰膏在门口做坎后进行蓄水养护,使用普通硅酸盐水泥的水泥地面连续养护的时间不应少于七昼夜,用矿渣硅酸盐水泥的水泥地面,连续养护的时间不应少于十昼夜。(4)合理安排施工流向,避免上人过早,水泥地面应尽量安排在墙面、天花板的粉刷等装饰工程完工后进行。避免对面层产生污染和损坏,如必须安排在其他装饰工程之前施工,应采取有效的保护措施,如铺设芦苇、草帘、油毡等,应确保7-10昼夜的养护期,严禁在已做好的水泥地面上,拌合砂浆,或倾倒砂浆于水泥地面上。(5)在低温条件下抹水泥地面,应防止早期受冻,在抹地面前,应将门窗玻璃安装好或增加供暖设备,以保证施工环境温度在+5℃以上,采用炉火烤火时,应设有烟囱,有组织的向室外排放烟气,温度不能过高,并应保持室有一定的温度。(6)水泥宜采用早期强度较高的普通硅酸盐水泥,标号不应低于32.5R,安定性要好,过期结块或受潮结块的水泥不得使用,砂干宜采用粗中砂,含泥量不应大于3%.用于面层的豆石和碎石粒径不应大于15mm,也不应大于面层厚度的2%,含泥量不应大于20%。(7)采用无砂水泥地面,面层拌合物内不用砂,用粒径为2~5mm的米石(有的地方称“瓜米石”拌制,配合比宜用水泥:米石=1:2(体积比)稠度亦应控制在3.5cm以内,这种地面压光后,一般不起砂,必要时还可以磨光。

水泥混凝土地面硬化抛光处理方法,水泥地面磨光用什么材料?沃尔VL-M2水泥地面起砂处理剂,专业用于水泥混凝土地面硬化抛光处理,水泥地面磨光处理,价格便宜,施工方便,欢迎垂询聂经理18971075508. 起砂起灰的水泥地面经硬化处理后,可以打磨形成良好的光泽度,取得很好的表观效果。 一、水磨地面:严重起砂起灰的混凝土地面,先用水磨石机装配金刚石磨块(50#)水磨,目的是将地面打磨平整,去除地面胶水、油漆、素水泥浆等附着物。然后用水磨石机装配金刚石磨块(150#)细磨地面,进一步提高水泥地面的光滑度和平整度,清除表面明水和泥浆,将地面晾干待用。如果是起砂起灰的水泥砂浆地坪,建议先用地面起砂处理剂进行増硬处理,再用研磨机打磨平整。 二、硬化处理:用沃尔VL-M2水泥地面起砂处理剂甲组分,用水稀释后喷洒在已经水磨过后的水泥混凝土地面上.