格栅吊顶施工工艺是:格栅顶分软吊和硬吊 软吊就是用铁丝拉着编好的格栅 硬吊就是打轻钢龙骨 把格栅框固定在龙骨上 硬吊要比软吊 麻烦 废料;吊杆--弹吊顶标高线--标高线以上刷黑色涂料--安装水、电、通风管道--安装周圈矿棉板吊顶--金属格栅初步安装--设置吊顶起拱位置和高度--按吊顶起拱线调整消防喷淋头高度。

格栅吊顶施工工艺:选材要求材料规格、型号必须符合设计要求,质量符合国家的有关标准规定,且“三证”齐全。施工程序弹线——安装吊杆——安装龙骨及配件——安装罩面石膏板

在开始铺设之前,应选择胶面向下,确定上述标记颜色各在某一端,以方便施工而不致将胶面铺错。玻璃钢格栅铺设时,应保持其平整、拉紧,两边对齐,可以以使用水平尺做平,使玻璃钢格栅具备有效的张力,铺完之后再用干净的钢轮压路机碾压一遍。是玻璃钢格栅干净亮丽,更加色彩。 常用的玻璃钢格栅有带自粘胶和不带自粘胶两种。带自粘胶的可直接在已平整的基层上铺设,不带自粘胶的通常采用不锈钢卡环和钢钉固定法。普通路段均采用不带自粘胶的玻纤格栅,固定所需材料为: ①50×50×0.3mm的固定不锈钢卡环,要求平整不翘角,周边宜倒角处理; ②2英寸钢钉。 采用固定钢钉或不锈钢卡环法铺设玻璃钢格栅时,先将一端固定卡环和钢钉固定在已洒布粘层沥青的下层结构上,钢钉可用锤击或射钉射入。再将格栅纵向拉紧并分段固定,每段长度为2~5m。也可按缩缝间距分段,钢钉位置设于接缝空隙处。要求格栅拉紧时玻纤纵横向均处于挺直张紧状态。 玻璃钢格栅搭接为纵向搭接,搭接宽度不小于20mm,横向搭接宽度不小于15mm,纵向搭接应根据沥青摊铺方向将前一幅置于后一幅之上。固定时不能将钢钉钉于玻璃钢格栅上,不能用锤子直接敲击玻璃钢格栅,固定后如发现钢钉断裂或卡环松动,则需重新固定。玻纤格栅铺设固定完毕后,须用胶辊压路机适度碾压稳定,使玻璃钢格栅与原路表面粘结牢固。 在实际施工中,有些施工单位采用洒布粘层油后直接摊铺玻纤格栅,压路机紧随后碾压,其效果较好,玻纤格栅也不易起皱。在实际操作过程中,施工质量的好坏对今后玻璃钢格栅的使用效果有着很大影响。

1.施工工艺流程: 吊杆--弹吊顶标高线--标高线以上刷黑色涂料--安装水、电、通风管道--安装周圈矿棉板吊顶--金属格栅初步安装--设置吊顶起拱位置和高度--按吊顶起拱线调整消防喷淋头高度--设备调试--按起拱高度调整金属格栅--调直消防喷淋头直顺--安装灯具--细调格栅直顺。 2.吊顶平面位置找规矩:因各层商场东西长120m,南北宽34.7m,柱网间距8.0m*8.0m,面积较大,所以必须处理好金属格栅与矿棉板,吊顶之间、吊顶与墙、柱之间的垂直或平行关系,对此,应将相关轴线引测到墙柱立面,并按此基准线拉线找规矩抹灰,从而保证墙柱面均与轴线平行、并两个相邻面互相垂直。以此作为吊顶平面位置的基准面。 3.格栅吊顶起拱形式及起拱高度:本工程因纵向尺寸太长不宜起拱,起拱应在短向的南北方向,起拱高度可按8m柱距的1/200左右。 4.消防喷淋头的平面位置不能与格栅条重合,且应两个方向都应直顺,对此,可在消防喷淋立管上端制成大于900的蹬踏弯,以便微调喷淋头的平面位置。 5.设备检查孔的留置:因格栅吊顶内的各种管道都设有调节阀门,须在相应位置留置检查孔,而检查孔位置又不是纵横成行,对此可采用以下方法:先裁切成孔洞,然后在孔洞四周加设角铝(角铝先涂刷与格栅相同颜色),角铝下皮凹进格栅下皮2mm,最后将裁孔洞下来的格栅条调整拼装好后搁置在角铝上。 6.吊顶与柱子之间的节点处理:与方柱连接可采用L20mm*20mm角铝,可达到与矿棉板吊顶边龙骨协调一致的效果,与圆柱连接可用Φ35不锈钢管圈边封闭。