模板类型及范围本工程模板使用范围主要包括堤防护岸的挡墙、库区防渗底板砼等,,根据建筑物的结构特点及砼的形状、尺寸、位置、砼表面平整度的要求,设计各类钢、木结构模板,以满足模板使用强度、钢度的要求。各部位模板采用连接件及钢管或型钢将模板拼装成组合钢模板,模板采用对拉螺栓拉结,间距为组合钢模板宽度,模板外加木围柃。2、模板制作要求 (1)模板的制作满足施工图纸要求的建筑物结构外形,其制作允许偏差不超过现行有关规范的规定。 (2)异型模板、组合钢模板、木模板的允许偏差,按监理人批准的模板设计文件中的规定执行。(3)、模板材料模板和支架材料优先选用钢材、定型模板、钢筋混凝土或混凝土等模板材料。 模板材料的质量符合现行国家标准或行业标准。 木材的质量达到Ⅲ等以上材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。 钢模面板厚度不小于3mm,钢板面要求光滑,无凹坑、皱折或其它表面缺陷。 模板的金属支撑件(如拉杆、锚筋及其它锚固件等)材料符合有关规定。木制模板及排架在木材加工厂制作、安装,桁架连接采用夹板形式。异形模板及木模板制作根据图纸进行统一分层、分块,每块中的各桁架均进行编号,按桁架的编号进行制作,制作前铺设操作平台,在操作平台上进行桁架放大样,确定桁架各杆件的形状及尺寸,并进行组合、连接、编号后再移至堆放场堆放。加工厂仅制作桁架,模板的面板安装在工地进行。模板制作满足施工图纸要求的构件外形尺寸,制作允许偏差如下表:模板制作允许偏差表 表7-4项次 偏差名称 允许偏差(mm) 一、木模 1 小型模板:长和宽 ±32 大型模板:长和宽 ±53 模板面平整度(未刨光):相邻板面高差局部不平(用2m直尺检查) 154 面板缝隙 2 二、钢模 5 模板长和宽 ±26 模板局部不平(用2m直尺检查) 23、模板安装 (1)按施工图纸进行模板安装的测量放样,重要结构设置必要的控制点,以便检查校正。 (2)模板安装过程中,设置足够的临时固定设施,以防变形和倾覆。(3)模板安装的允许偏差:大体积混凝土模板安装的允许偏差,遵守现行有关规范的规定;结构混凝土和钢筋混凝土模板允许偏差,遵守GB 50204-2002的有关规定。模板安装前,根据施工图进行测量放线,模板依据测量点、线进行安装及固定。模板安装偏差要符合下表要求。模板安装的允许偏差表 表7-5项次 偏差项目 混凝土结构的部位 外露表面 隐蔽内面12 模板平整度相邻两板面高差局部不平(用2m直尺检查) 35 5103 结构物边线和设计边线 10 154 结构物水平截面内部尺寸 ±205 承重模板标高 ±56 预留孔、洞尺寸及位置 104、模板的清洗和涂料 (1)钢模板在每次使用前清洗干净,为防锈和拆模方便,钢模面板涂刷矿物油类的防锈保护涂料,不采用污染混凝土的油剂,以免影响混凝土或钢筋混凝土的质量,且脱模剂在立模之前涂刷,以免污染砼接缝或钢筋。模板在使用后及时进行清理、维修、加固。如混凝土表面沾染污迹,则进行清洗或采取有效措施清除。(2)木模板表面采用烤涂石蜡或其它保护涂料。

V面板安装(木饰面板安装)施工技术质量交底内容 一、材料、工具质量要求 1、木材的规格、型号符合设计要求。 2、木材材料具有产品的出厂合格证及质量保证书。 3、电动机具:小台锯、小台刨、手电钻、射枪。 4、操作之前,先准备好机具,所用机具应齐全、适用、无障碍,以保证施工质量和生产顺利 进行。 5、操作之后,清点整理机具,妥善保管,以便再用。 二、施工环境要求 1、镶贴饰面板的基体,应具有足够的稳定性和刚度,表面的平整度、垂直度应符合相应质量 检验评定标准的规定。 2、室内饰面板施工时,墙面弹好50cm或100cm水平线。 3、室内饰面板施工时,要安装好门窗框,位置准确,垂直、牢固,并考虑镶贴饰面板的足够 余量。 4、室内饰面板施工时,要做好水电管线,堵好管洞。 5、大面积的饰面板工程,应事先做好样板墙,经有关人员共同鉴定合格后,方可大面积施工。 二、施工操作要求 1、木护墙板施工前一定要出翻样图,翻样图根据设计饰面布置,结合实际施工面形式、面积 大小,确定基层构造、饰面板排列、饰面板安装方法等内容。 2、施工前要进行基层处理,用托板检查墙面和垂直度和平整度。如墙面平整误差在 10mm 以 内,采取垫补砂浆修整的办法,以保证木龙骨的平整度和垂直度。 3、基层处理完要进行弹线,按翻样图的尺寸,将木龙骨的安装中心线弹到基层上,确定龙骨 的安装位置。 4、龙骨安装先要钻孔,用 12~16mm 的冲击钻头,在基层面上按弹线位置钻孔,孔深不小于 40mm,一般孔距≤50mm。 5、固定木龙骨的截面尺寸一般为30mm×50mm。木龙骨的间距一般为500mm,基层板厚12mm 时,木龙骨的间距一般 600mm,基层板厚13mm时,木龙骨间距为800mm。木龙骨与基层连 接用钉子的长度一般为木龙骨厚度的2~2.5 倍,竖向龙骨要垂直。水平、竖向龙骨要在一直平 面上。 6、防潮、防火处理,基层上需作防潮处理,一般可用水性高分子防水涂料涂 2 遍。木龙骨都 要作防火处理,方法是在木龙骨上涂防火涂。 7、安装木饰面板 a 面板安装前,对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况,防潮构造要求等进行检查,合格后进 行安装。 b 面板配好后进行试装,面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适,木纹方向、颜色的观感尚可 的情况下,才能进行正式安装。 C 面板接头处应涂胶与龙骨钉牢,钉固面板的钉子规格应适宜,钉长约为面板厚度的2~2.5 倍, 钉距一般为100mm,钉帽应砸扁,并用尖冲子将针帽顺木纹方向冲入面板表面下l~2mm 。 d 钉贴脸:贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸规格尺寸、宽窄、厚度 应一致,接桂应顺平无错槎。 四、产品质量要求 1、饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求,木龙骨、木饰面板的燃烧性能等级应 符合设计要求。 2、饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。 3、饰面板安装工程的预埋件、连接件的数量、规格、位置 、连接方法和防腐处理必须符合设 计要求。后置埋件的现场拉拨强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。 4、饰面板表面应平整、洁净、色泽一致,无裂缝和缺损。 5、饰面板嵌缝应密实、平直,宽度和深度应符合设计要求。嵌填材料色泽应一致。。 6、饰面板上的孔洞应套割吻合,边缘应整齐。 7、允许偏差项目 项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 查 方 法 1 上口平直 3 拉5m线尺量检查 垂 直 2 吊线坠尺量检查 表面平整 1.5 用1m靠尺检查 压缝条间距 2 尺量检查 垂 直 2 吊线坠尺量检查 2(筒子板) 表面平整 1.5 用1m靠尺检查 上下宽窄差 2 尺量检查 3(贴脸板) 上下宽窄差 2 尺量检查 五、产品保护要求 1、木饰面安装过程中,应注意保护好内部已装好的各种管线。 2、施工过程,对已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止损坏。 3、进场木材料要注意保护,使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。 4、已安装完的木饰面要注意防止污染。