一、材料要求 1、石材根据设计要求,确定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制,检查其强度,吸水率等性能。 2、膨胀螺栓,连接铁件,连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量,必须符合要求。 二、主要机具 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、卷尺、靠尺等。 三、作业条件 1、检查石材的质量及各方性能是否符合设计要求。 2、搭架子,做隐检。 3、水电设备及其他予留件已安装完。 4、门窗工程已完毕。 5、对参施人员做技术交底。 四、操作工艺 1、工艺流程 →清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝 工地收货 →石料打孔——→背面刷胶 ——→ 贴柔性加强材料 挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板定位→调节与临时固定→灌M20水泥→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→ 用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内 临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→ 2、工地收货:由专人负责,发现有质量问题,及时处理,并负责现场的石材堆放。 3、石材准备:用比色法对石材的颜色进行挑选分类,安装在同一面的石材颜色应一致,按设计图纸及分块顺序将石材编号。 4、基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,同时进行结构套方,规矩,弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石的位置线和分块线。 5、挂线:根据设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确线,保证顺利安装,并在控制线的上下作出标记。 6、支底层饰面板托架,把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一个水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上。 7、上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上,固定平钢板,用扳子拧紧。 8、底层石板安装:把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。 9、调整固定:面板暂固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直。 10、顶部面板安装:顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外,安装调整好,在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条,木条上平为石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上。可彩铝丝吊木条,木条吊好后,即在石板与墙面之间的空隙里放填充物,且填塞严实,防止灌浆时漏浆。 11、清理大理石、花岗石表面:把大理石、花岗石表面的防污条掀掉,用棉丝把石板擦净。 五、成品保护: 1、要及时清擦,净残留在门窗框、玻璃和金属、饰面板上污物。 2、认真贯彻合理施工顺序,少数工种的活应做在前面、防止损坏、污染外挂石材饰面板。 3、拆改架子和上料时,严禁碰撞干挂石材饰面板。 4、外饰面完活后,易破损部分的棱角处要钉护角保护,其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。 5、 完工的外挂石材应设专人看管,遇有危害成品的行为,应立即制止,并严肃处理。 六、应注意的质量问题 1、外饰石板面层颜色不一,主要是石材质量较差,施工时没有进行试拼和认真的挑选。 2、线条不直,缝格不匀,不直,主要是施工前没有认真按图纸尺寸,核对结构施工的实际尺寸,以及分段分块,不弹线不细,拉线不直和吊线校正不勤等原因造成。 3、打胶嵌缝不细,操作人员应认真施工,检查人员应细致验收。 4、墙面脏、斜视有胶痕,一是操作工艺造成,二是操作人员造成,要加强成品保护,在竣工前进行认真清理。

一、编制依据根据设计要求由专业厂家设计施工图。现行建筑施工金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001 二、工程概况解放军413医院经济适用住房工程位于413医院内,由舟山市规划设计研究院设计,由华丰建设股份有限公司承建,由绍兴市工程建设监理有限公司监理,构造属于框剪结构,干挂石材范围裙楼全部幕墙,主楼一层外墙。干挂高度自-2.15米~6.17米,干挂石材面积约1100平方米。三、材料及施工准备:本工程墙面干挂石材材料选用2. 所用石材材料运输过程中应防湿,严禁滚摔、碰撞,不宜用褪色材料包装。材料进场后对面块料规格尺寸、颜色进行检查,板块不得有隐伤、风化等缺陷。靠模筛选后,将选用的块料按房间部位分类堆放,同一开间使用筛选出的同一类块料。板材直立码放时应光面相对,倾斜度不大于15°,层间加垫,垛高不超过1.5M;板材平放时,应光面相对,地面必须平整,垛高不超过 1.2M;包装箱高度不超过2M。及时上报材料检验报告,并通知监理、甲方进行现场取样复试,复试合格后方可使用。根据石材干挂工程施工情况,需备有:冲击钻、电焊机、小型台式砂轮、裁改花岗石用砂轮、手枪钻、塑料软管、铁制水平尺、方尺、底尺、盒尺、靠尺板、线坠、木楔子、全套剪裁机、开刀、灰板、小铲、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、灰板、铅丝等各种工具。四、施工条件结构经验收合格,水电、通风、设备安装等应提前完成,并准备好加工饰面板所需要的水、电源等。外墙弹好50CM水平线。脚手架或吊篮提前支搭好,宜选用双排架子,其竖杆及拉杆等应离开门窗口角150~200MM。架子的步高要符合施工要求。有门窗套的必须把门窗、窗框立好(位置准确、垂直、牢固,并考虑安装花岗石时尺寸的余量)。同时要用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。花岗石进场后应堆放于室内,下垫方木。核对数量、规格,并预铺、配花、编号,以备正式铺贴时按号取用。大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后方可按样板工艺操作施工。对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,必要时进行试拼编号。五、施工工序流程石材干挂施工工序流程:六、施工工艺1. 基层处理:对于墙体首先进行垂直度检测,如发现垂直度偏差过大,及时向项目技术负责人反映。将基层浮灰等进行清理注意墙体或柱体的密实度和强度,保证基层不出现起皮、空鼓等现象2. 弹线:在柱体、墙面或角钢上弹出底排石材标高线,并在柱面、墙面上作好控制线;根据石材分隔图弹出石材分隔线。3. 骨架制作:用角钢或槽钢进行骨架制作,角钢与基底连接采用φ10不锈钢膨胀螺栓,角钢与角钢连接采用焊接,角钢与石材连接采用不锈钢石材挂件。对方钢、槽钢、角钢等碳钢配件进行防锈处理。对于楼梯扶手等重要部位,需加焊横向钢板增加侧向稳定。制作骨架时,每一分隔都必须严格检查角钢标高,以保证石材安装准确、牢固。4. 石材安装:石材安装时,石材打眼应预先根据石材调节片的位置,对石材进行打眼处理, 打眼位置应根据石材挂件的形式及尺寸确定。但打眼位置距石材边不得小于四分之一边长。安装石材前,应把石材平铺在地面试拼,并按石材颜色、纹理、规格、表面平整、光洁度等进行编号。安装石材应从下往上安装,安装时应先根据挂件位置调整石材的垂直度及平整度,调整完毕对石材打孔位置进行灌胶,用以固定石材。5. 勾缝:石材安装完毕,用石材密封胶对石材缝隙进行勾缝处理。用白棉纱对饰面进行清理,注意不要划破石材饰面。若勾缝需调色时,尽量一次调出一层的,并一次勾完。六、质量标准保证项目饰面板品种、级别、规格、形状、几何尺寸、光洁度、平整度、颜色、图案,必须符合设计要求和有关标准规定。饰面板与基层连接牢固,其强度必须符合国家现行有关标准规定,严禁空鼓,不得有歪斜,缺棱掉角和裂缝等缺陷。粘结用料、干挂配件必须符合设计要求,碳钢配件需做防锈处理。基本项目表面:平整、洁净、颜色过渡自然,无明显色差、纹理清晰,非整块板部位安排合理。接逢:填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角主处板的压向正确,非整板的使用部位适宜。套制:用整块套割吻合、边缘整齐;墙裙、贴脸等上口平顺,突出墙面的厚度一致。坡向、滴水线:流水坡向正确;滴水线顺直。允许偏差项目见下表:外墙石材干挂允许偏差和检验方法:项次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法1 立面垂直 1 2M托线板检查2 表面平整度 2 2M靠尺和楔形塞尺检查3 缝格平直度 2 拉5M线尺检查4 接缝高低度 2 用钢板短尺和楔形塞尺检查5 接缝宽度 0.3 用钢板短尺检查6 阳角方正 0.3 用200M方尺检查七、成品保护施工前必须采取保护措施(如铺垫、遮挡),保护其他已完成一切工程项目。施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等,应及时清理干净。花岗石的柱面、门窗套等安装完后,应对所有面层的阳角及时用木板保护,同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇,事先应粘贴好保护膜,预防污染。运输物料、拆搭架子时,不得碰撞墙柱面装饰、栏杆及门框,门框及墙柱面阳角在适当高度要设置铁皮夹保护,以防手推车碰撞其他装饰面。施工过程中,不得因操作而损坏各种水电管线及预埋件。饰面板在凝结前应防止快干水冲、撞击和振动,严禁直接踩踏已完成的装饰面。八、应注意的质量问题接逢不平,高低差过大:主要是基层处理不好,对板材质量没有严格挑选,安装前试拼不认真,施工操作不当,分次灌浆过高等,容易造成石材外移或板面错动,出现接逢不平、高低差过大。开裂:施工前必须采取保护措施(如铺垫、遮挡),保护其他已完成一切工程项目。施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等,应及时清理干净。有的大理石石质较差,色纹多,当安置部位不当,墙面上下空隙留得较小,常受到各种外力影响,出现在色纹暗缝或其他隐伤等处,产生不规则的裂缝。干挂墙面、柱面时,上下空隙较小,结构受压变形,使饰面石板受到垂直方向的压力而开裂。施工时应待墙、柱面等随结构沉降稳定后进行,尤其在顶部和底部,安装板块时,应留有一定的缝隙,以防结构压缩、饰面石板直接承重被压开裂。墙面或柱面碰损、污染,主要是由于板材在搬运和操作中被砂浆等赃物污染,不及时清洗,或安装后成品保护不好所致。应随手擦净,以免时间过长污染板面,此外,还应防止 酸碱类化学物品、有色液体等直接接触大理石表面造成污染。