这些就是钢结构防腐漆施工的一些步骤,具有看看。先将金属表面上的浮土、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。然后进行表面除锈,方法可用手工处理。如金属表面是一般浮铁锈,可先用钢丝刷往复刷打,然后用粗砂布打磨出新的光亮表面,再用旧布或棉纱将打磨下的浮灰、锈擦干净;如果钢构件的金属表面锈蚀比较严重(鳞状锈斑),先用铲刀将锈鳞铲掉,也可用锤子或刮刀清理,然后用钢丝刷刷打清理,再用砂布打磨光亮为止,即可涂防锈漆。大面积锈蚀可先用砂轮机、风磨机及其它电动除锈工具除锈,然后配以钢丝刷、锉刀、钢铲及砂布等工具,经刷、锉、磨除去剩余铁锈及杂物。涂防锈漆涂防锈漆时,构件表面必须干燥,如有水珠、水气必须擦干。施涂时一定要涂刷到位、刷满、刷匀。对小型钢结构构件或金属制品花样复杂的可两人合作,一人用棉纱蘸漆揩擦;一人用油刷理顺、理通。对于钢构件中不易涂刷到的缝隙隙处(如角钢组合构件的角钢背),应在拼装前将拼合缝隙处的除锈和涂漆等工序做完,但铆孔内不得涂入涂料,以免铆接后钉眼中有夹渣。这些就是钢结构防腐漆工艺的大概的步骤,具有的步骤还要根据实际情况而定。

一、工艺流程: 基面清理——底漆涂装——第一道面漆涂装——第二、三道面漆涂装 二、基面清理: 根据设计要求、除锈级别及实际施工经验,本工程除锈可采用手工机械除锈,机具采用砂轮机、钢丝刷、砂布进行除锈,表面形成的粗糙度控制台40微米左右。将涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净,做到被涂表面无锈蚀、无油污、无水渍、无灰尘,除锈完后须在12小时内刷底漆。 三、施工工序及方法 第一道面漆涂装:按A:B=10:1的比例配制并充分搅拌均匀,保证色泽一致、粘度及稠度不流坠、不显刷纹。在使用过程中应不断搅和,涂刷方法与底漆相同。 第二、三道面漆涂装:涂刷前先清除构件表面的杂物、焊渣、药皮等,对烧去或碰掉的地方,应先补底漆,再补面漆。 根据工程实际情况,第二、三道面漆涂装须在安装完至竣工前之间完成,因此安装完后刷漆时须另行搭设脚手架,每道楼层钢梁下搭双排架,钢煤斗四周搭双排架,扩建端两侧各搭一道双排架,屋面结构下搭悬挂满堂架,固定端抗风桁架下搭双排架。 四、施工准备 钢结构工程已检查验收,并符合设计要求。 现场安全防护措施完善,有防火和通风措施。 露天作业要选择适当的天气,大风、遇雨、严寒天气均不应作业。 涂料施工作业人员应有特殊作业操作证并经培训,考核合格。 五、质量要求及保证措施 坚持工程质量三级验收制,上道工序不合格,不进行下道工序施工。 针对工程质量要求与施工特点,编制成品保护措施,对成品进行保护。 严格执行专业施工方法,遵守操作工艺,按设计要求和有关工艺标准进行施工,确保工程质量优良。 运用奖罚制度,保证质量控制体系的有效运行,保证各项质量责任制的贯彻执行。 质检员要对每道工序进行检查,发现问题及时找出原因,采取措施,妥善解决。 严格控制材料的采购质量,严格按规定对材料半成品进行检验,杜绝不合格材料和半成品入场。