石膏板生产线是当前生产新型装饰材料的专用设备，其主要工作过程包括： ? 1、将熟石膏和水以及各种添加成分，分别由自动计量，自动输送系统进入搅拌机，混合搅拌成石膏浆，并均匀撒在连续向前移动的护面纸上。 ? 2、在连续前进的同时经过振动、浆料逐渐扩散匀布，随之进入挤压成型机与上下护面纸复合，通过挤压成型浆料被上下护面纸完全包封，并挤压成连续不断的浆状石膏板。 ? 3、石膏板在成型线上运行过程中经过成型，自然凝固，自动切断等已逐步形成湿式固体纸面石膏板，湿板经程控系统排列，通过辊子，皮带输送和翻板，快速进入烘干室。 ? 4、板在烘干室各个温区严格控制下，并打入不同温度的热风，湿板水份蒸发，淀粉反应将板与护面纸粘合，烘干的石膏板从烘干室脱颖而出。 ? 5、然后再次翻板和片（正面向里），经定尺锯将板切割成一定规格尺寸的成品板。 ? 6、最后输送到自动封头与自动码垛，码垛完毕由叉车送往成品仓库，这样一块完整的石膏板就制作完成了。

纸面石膏板生产工艺过程简述； 1、配料工段 料仓内的物料通过水平、垂直输送设备输送，并通过刚性叶轮给料机送到皮带秤。多余的物料，则通过过回料输送机、提升机等输送设备送回料仓。 建筑石膏、改性淀粉、促凝剂、玻璃纤维（生产耐水纸面石膏板、耐火纸面石膏板时用）等原料分别进行计量后，进入螺旋混合机混合后连续送入立式搅拌机内。 发泡剂加入储罐。使用时，发泡剂及水分分别由计量泵送到发泡装置，并通入压缩空气，产生稳定泡沫，将其送入立式搅拌机内。 粘边胶在罐中配好后送入成型站两侧的喷胶口，将胶带喷于纸面石膏板上纸两侧。上、下护面纸由电动葫芦运至纸架上。 2 、成型工段 成型下纸经贮纸机、张紧装置、刻痕装置、纠偏装置送到成型站，石膏浆从立式搅拌机流到成型下纸上。成型上纸机经贮纸机、张紧装置、纠偏装置和粘胶后，送到成型站。成型机为板式，厚度可调节。成型机汇集上纸、下纸、石膏浆挤压裹成规定厚度的板材，成型好的石膏板带经凝固皮带机、输送辊道平稳送至切断机处按设定长度切断，再由加速辊道送入1型横向输送机，经靠拢辊道后送入干燥机。