一、红木家具生产流程 1、备料: (1)原料:采购回来的原木或大的方材,外形不规则,目前原料的采购主要有在本地直接购买,国外采购。 (2)选材:根据设计部的图纸,到仓库由专人负责选材。 (3)选料:根据要生产的家具结构,对选回来的木材再进行细选。 (4)开料:进行合理的横截与纵解,将锯材按开料单的要求锯成相应的部件。 (5)烘干:对开好的规格料进行烘干。 (6)拼板:对烘干好的料材先进行压刨,使其达到与设计要求接的尺寸,然后按料单的规格将颜色、纹理等接近的同一种料材拼在一起,最后再进行打板。(7)放胚:①平创:用来加工料材粗糙的翘面及不平表面,并可按一定角度刨平相临的表面。②压刨:通过压刨使相同规格的料材达到与设计要求相同的厚度。 2、木工零配件加工: (1)开榫机:根据图纸要求的尺寸与角度,通过五片锯进行锯长度和榫头。 (2)钻孔机:根据图纸的要求对要打眼的部件进行打眼。 (3)铣床:主要用于铣型裁口、开槽、起线以及异行部件的加工等。 (4)镂铣机:主要用于起线条、做弧面,加工出符合设计要求的仿形曲线凹槽等。 (5)手拉锯、推拉锯:在固定工作台上都配制了可调节的靠尺,可以精确的调整锯切板材的尺寸。