本章适用于工业管道工程中乙炔管道安装工程的施工。 施工准备 1 材料准备2 材料、设备确认合格,准备齐全,送到现场。3 所有材料进场时应对品种规格外观等进行验收。包装应完好,材料表面无划痕及外力冲击破损。不合格的材料不得入库,入库的合格材料保管应分类挂牌堆放。4 管道组成件及管道支撑件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定,并应按国家现行标准进行外观检验,不合格者不得使用。5 所有管件、管材、阀门等应先进行除锈、脱脂、处理后,管材封口、保存,做明显标记,防止二次污染。6 对管材的要求 低压乙炔管工作压力P≤0.07MPa,应采用无缝管。 中压乙炔管工作压力P为0.07~0.15MPa,应采用无缝钢管,管内径不应超过80mm。 高压乙炔管P0.15~2.5MPa应采用无缝钢管或不锈钢管且内径不超过20mm。7乙炔管路所用阀门应采用钢、可锻铸铁或铜合金(含铜量≤70%)或球墨铸铁制造,阀门的阀芯和阀瓣材料应用不锈钢,以保证开启时不发生火花。管径大于50mm的中压管道不应选用闸阀。8 阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍,试验时间不得少于5min,以壳体填料无渗漏。

1.2本章适用于工业管道工程中乙炔管道安装工程的施工。 2. 施工准备 2.1 材料准备2.1.1 材料、设备确认合格,准备齐全,送到现场。2.1.2所有材料进场时应对品种规格外观等进行验收。包装应完好,材料表面无划痕及外力冲击破损。不合格的材料不得入库,入库的合格材料保管应分类挂牌堆放。2.1.3管道组成件及管道支撑件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定,并应按国家现行标准进行外观检验,不合格者不得使用。2.1.4 所有管件、管材、阀门等应先进行除锈、脱脂、处理后,管材封口、保存,做明显标记,防止二次污染。2.1.5对管材的要求低压乙炔管工作压力P≤0.07MPa,应采用无缝管。中压乙炔管工作压力P为0.07~0.15MPa,应采用无缝钢管,管内径不应超过80mm。管道壁厚应符合表1规定:管壁最小厚度表(中压) 表1高压乙炔管P0.15~2.5MPa应采用无缝钢管或不锈钢管且内径不超过20mm。管道壁厚应符合表2规定管壁最小厚度表(中压) 表22.1.6乙炔管路所用阀门应采用钢、可锻铸铁或铜合金(含铜量≤70%)或球墨铸铁制造,阀门的阀芯和阀瓣材料应用不锈钢,以保证开启时不发生火花。管径大于50mm的中压管道不应选用闸阀。 2.1.7 阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍,试验时间不得少于5min,以壳体填料无渗漏

顶管施工工艺顶管法施工是在地下工作坑内,借助顶进设备的顶力将管子逐渐顶入土中,并将阻挡管道向前顶进的土壤,从管内用人工或机械挖出。这种方法比开槽挖土减少大量土方,并节约施工用地,特别是要穿越建筑物时,采用此法更为有利。随着城市建设的发展,顶管法在地下工程中普遍采用。顶管法所用的管子通常采用钢筋混凝土管或钢管,管径一般为700-2600MM,顶管施工主要包括:作业坑设置、后背(又称后座)修筑与导轨铺设、顶进设备布置、工作管准备、降水与排水、顶进、挖土与出土、下管与接口等。