-
-
-
ask4924118006
丨Lv 1
A、变频器操作器上共有8个键:1)ESC键:返回上一画面;将设定参数编号时需要变更的位向左移; 如果长按不放,可以从任何画面返回到速度指令画面。2)RESET键:设定参数的数值等时,将需要变更的位向右移; 检出故障时变为故障复位键。RUN键:使变频器运行。 向上键:切换画面;变更(增大)参数编号和设定值。 向下键:切换画面;变更(减小)参数编号和设定值。 STOP键:使运行停止。 ENTER键:确定各种模式、参数、设定值时按该键;要进入下一画面时使用。)LO/RE选择键:对用操作器运行(LOCAL)和用外部指令运行(REMOTE)进行切换时按该键。2、变频器参数的设定方法: 变频器上电后按下向上键或向下键,可在驱动模式(电机的运行/运行状态的监视)和程序模式(参数的设定)之间转换:注:详细操作请参照L1000A变频器《快速使用指南》 二、异步电机参数自学习;为了变频器具有良好的调速性能,必须对电动机的参数进行自学习,一般只需要停止型自学习即可,有条件可实施旋转型自学习,下面以停止型自学进行说明:1、断开控制柜电源,将运行接触器CZC的线圈一端,即串行通讯控制器的输出控制端COM1和Y02短接,使CZC吸合,2、控制柜上电,将控制柜检修开关打到检修状态,按照下面参数一览表输入变频器参数;3、确认电机接线无误,编码器按要求安装好,接线无误;3、将变频器的基极封锁设置为无效(H1-03=F),将变频器HC端子和H1、H2端子短接;4、在变频器操作面板初始画面向下键,直至画面显示时按向上键或,其中共有9个参数需要设置:1)T1-01 自学习模式选择(设置为1停止型自学习1); 2)T1-02 电机输出功率; 3)T1-03 电机的额定电压; 4)T1-04 电机的额定电流;5)T1-05 电机的额定频率;6)T1-06 电机的极数; 7)T1-07 电机的额定转速; 8)T1-08 编码器脉冲数;9)T1-09 电机空载电流;不能小于电机额定电流的25%; 输入完以上参数后按操作面板上的向上键,操作面板画面显示RUN键,画面显示,再按自学习开始,直至画面显示,自学习结束;自学习过程中故障时,故障对策请参照L1000A变频器《快速使用指南》。5、自学习完成后,恢复H1-03=8,断开电源,将运行接触器的短接线拆掉。 6、记录下变频器E2参数,以免以后初始化后重新自学习,初始化后直接输入自学习时的E2参数即可。控制柜出厂测试时,除E2—*电机参数外已按上表设置完毕,用户无需对变频器恢复出场值后,重新设置参数,只需核对E2—*电机参数,但是如果在调试过程中,出现参数紊乱,可对变频器恢复出厂值(A1-03=2220)后,重新按上表设置参数。检修慢车运行时若不对电机进行自学习,只需将A1—02设定为2(无PG矢量控制)即可。四、快车调整微机井道数据自学习完毕后投入快车运行时,梯速≤1M/S时使用单层运行速度(中速),梯速≥1.5M/S时使用单层运行速度(中速)和多层运行速度(高速)。加速过程过急时,适当增大C1-01,加速过程过长时,适当减小C1-01。加速开始段过急时适当增大C2-01,加速结束过急时适当增大C2-02。减速过程中出现越层现象时,适当减小C1-02,还应考虑是否是减速距离太短,如果是请重新加长上下强迫换速距离(微机是根据强迫换速距离来学习快车运行时的换速距离的),微机重新井道自学习,然后再次投入快车运行。减速开始段过急时适当增大C2-03,减速结束段过急时适当增大C2-04。减速后爬行距离过长,适当增大C1-02,保证进入门区前有爬行段,有爬行段是保证平层的首要条件。加减速S字特性时间和加减速时间的关系如下: (C2-01 + C2-02) /2 ≤ C1-01C2-03 + C2-04) /2 ≤ C1-02 五、平层调整首先将每层隔磁板(150mm~200mm)位置调整准确:轿厢地坎和厅门地坎水平时,调整每层的隔磁板使光电开关或永磁感应器在隔磁板的中央位置。快车运行时上、下都欠平层,可适当增大爬行速度D1-05;反之减小爬行速度D1-05。
-
-
-
zhao15994103117
丨Lv 4
1、变频器操作器上共有8个按键:1)ESC键:返回上一画面;将设定参数编号时需要变更的位向左移; 如果长按不放,可以从任何画面返回到速度指令画面。2)RESET键:设定参数的数值等时,将需要变更的位向右移; 检出故障时变为故障复位键。RUN键:使变频器运行。 向上键:切换画面;变更(增大)参数编号和设定值。 向下键:切换画面;变更(减小)参数编号和设定值。 STOP键:使运行停止。 ENTER键:确定各种模式、参数、设定值时按该键;要进入下一画面时使用。)LO/RE选择键:对用操作器运行(LOCAL)和用外部指令运行(REMOTE)进行切换时按该键。2、变频器参数的设定方法: 变频器上电后按下向上键或向下键,可在驱动模式(电机的运行/运行状态的监视)和程序模式(参数的设定)之间转换:注:详细操作请参照L1000A变频器《快速使用指南》 二、异步电机参数自学习;为了变频器具有良好的调速性能,必须对电动机的参数进行自学习,一般只需要停止型自学习即可,有条件可实施旋转型自学习,下面以停止型自学进行说明:1、断开控制柜电源,将运行接触器CZC的线圈一端,即串行通讯控制器的输出控制端COM1和Y02短接,使CZC吸合,2、控制柜上电,将控制柜检修开关打到检修状态,按照下面参数一览表输入变频器参数;3、确认电机接线无误,编码器按要求安装好,接线无误;3、将变频器的基极封锁设置为无效(H1-03=F),将变频器HC端子和H1、H2端子短接;4、在变频器操作面板初始画面向下键,直至画面显示时按向上键或,其中共有9个参数需要设置:1)T1-01 自学习模式选择(设置为1停止型自学习1); 2)T1-02 电机输出功率; 3)T1-03 电机的额定电压; 4)T1-04 电机的额定电流; 5)T1-05 电机的额定频率;6)T1-06 电机的极数; 7)T1-07 电机的额定转速; 8)T1-08 编码器脉冲数;9)T1-09 电机空载电流;不能小于电机额定电流的25%; 输入完以上参数后按操作面板上的向上键,操作面板画面显示RUN键,画面显示,再按自学习开始,直至画面显示,自学习结束;自学习过程中故障时,故障对策请参照L1000A变频器《快速使用指南》。5、自学习完成后,恢复H1-03=8,断开电源,将运行接触器的短接线拆掉。 6、记录下变频器E2参数,以免以后初始化后重新自学习,初始化后直接输入自学习时的E2参数即可。控制柜出厂测试时,除E2—*电机参数外已按上表设置完毕,用户无需对变频器恢复出场值后,重新设置参数,只需核对E2—*电机参数,但是如果在调试过程中,出现参数紊乱,可对变频器恢复出厂值(A1-03=2220)后,重新按上表设置参数。检修慢车运行时若不对电机进行自学习,只需将A1—02设定为2(无PG矢量控制)即可。四、快车调整微机井道数据自学习完毕后投入快车运行时,梯速≤1M/S时使用单层运行速度(中速),梯速≥1.5M/S时使用单层运行速度(中速)和多层运行速度(高速)。加速过程过急时,适当增大C1-01,加速过程过长时,适当减小C1-01。加速开始段过急时适当增大C2-01,加速结束过急时适当增大C2-02。减速过程中出现越层现象时,适当减小C1-02,还应考虑是否是减速距离太短,如果是请重新加长上下强迫换速距离(微机是根据强迫换速距离来学习快车运行时的换速距离的),微机重新井道自学习,然后再次投入快车运行。减速开始段过急时适当增大C2-03,减速结束段过急时适当增大C2-04。减速后爬行距离过长,适当增大C1-02,保证进入门区前有爬行段,有爬行段是保证平层的首要条件。加减速S字特性时间和加减速时间的关系如下: (C2-01 + C2-02) /2 ≤ C1-01C2-03 + C2-04) /2 ≤ C1-02 五、平层调整首先将每层隔磁板(150mm~200mm)位置调整准确:轿厢地坎和厅门地坎水平时,调整每层的隔磁板使光电开关或永磁感应器在隔磁板的中央位置。快车运行时上、下都欠平层,可适当增大爬行速度D1-05;反之减小爬行速度D1-05。
-
-
-
ask4596364042
丨Lv 1
概述主电路是给异步电动机提供调压调频电源的电力变换部分,变频器的主电路大体上可分为两类:电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器,直流回路的滤波是电容。电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器,其直流回路滤波是电感。 它由三部分构成,将工频电源变换为直流功率的“整流器”,吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动的“平波回路”,以及将直流功率变换为交流功率的“逆变器”。整流器最近大量使用的是二极管的变流器,它把工频电源变换为直流电源。也可用两组晶体管变流器构成可逆变流器,由于其功率方向可逆,可以进行再生运转。平波回路在整流器整流后的直流电压中,含有电源6倍频率的脉动电压,此外逆变器产生的脉动电流也使直流电压变动。为了抑制电压波动,采用电感和电容吸收脉动电压(电流)。装置容量小时,如果电源和主电路构成器件有余量,可以省去电感采用简单的平波回路。逆变器同整流器相反,逆变器是将直流功率变换为所要求频率的交流功率,以所确定的时间使6个开关器件导通、关断就可以得到3相交流输出。以电压型pwm逆变器为例示出开关时间和电压波形。控制电路是给异步电动机供电(电压、频率可调)的主电路提供控制信号的回路,它有频率、电压的“运算电路”,主电路的“电压、电流检测电路”,电动机的“速度检测电路”,将运算电路的控制信号进行放大的“驱动电路”,以及逆变器和电动机的“保护电路”组成。安川变频器原理器 (1)运算电路:将外部的速度、转矩等指令同检测电路的电流、电压信号进行比较运算,决定逆变器的输出电压、频率。(2)电压、电流检测电路:与主回路电位隔离检测电压、电流等。(3)驱动电路:驱动主电路器件的电路。它与控制电路隔离使主电路器件导通、关断。(4)速度检测电路:以装在异步电动机轴机上的速度检测器(tg、plg等)的信号为速度信号,送入运算回路,根据指令和运算可使电动机按指令速度运转。(5)保护电路:检测主电路的电压、电流等,当发生过载或过电压等异常时,为了安川变频器原理器